無塵木材粉碎機的設計初衷就是出料不用風機，粉碎機在設計時利用粉碎機的錘頭和篩網的距離結合，在粉碎的時候整個粉碎室的物料會隨著粉碎機的錘片在粉碎室循環(huán)翻動，成品會在翻動的時候隨著篩網的孔徑自然脫落到粉碎機下邊原定好的等待倉，為了把粉碎機粉碎時造成的風量我們利用一個很小的引風機把多余的風排除機器。這樣才能保證粉碎機的螺旋出料口沒有粉塵。玉米芯粉碎機


木材邊角料粉碎機的內部結構主要由上機體，內襯板，粉碎刀具，下機體，轉子，風機，出料管，底架，袋式除塵器等部分組成。該設備獨有的內襯板增加了設備的耐磨程度；除塵設備更加人性化的解決了粉塵污染問題。工人在操作的時候不會受到粉塵污染，同時打碎的成品也是十分干凈。大型鋸末機，有皮帶輪傳動和直聯式驅動兩種；進料分水平和傾斜兩種方式，出料也有上出料和下出料兩種方式工作原理: 邊角料粉碎機在工作的時候，機器在電機的帶動下，機器的內部有互相串連的兩套轉子同時高速旋轉，物料在機內腔經上級轉子擊碎立即被飛速旋轉的下級轉子的刀頭再次 細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到刀粉料，料粉料的效果，形成了出料細粉顆粒。該機有兩個進料口，木材等物料粉碎的時候，從刀片的進料口進行先 切削的加工，然后再進行錘片的擊打。若是加工秸稈等一些脆性的物料，可以直接從第二個進料口加工，從而實現一機多用的特點。

玉米芯粉碎機

玉米芯粉碎機

木粉機軸承故障分析：  

1 軸承的高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。這種現象要 及 時解決，馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

2 木粉機軸承的高速運轉，潤滑油是直接影響使用的潤滑劑，軸承的潤滑過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的 70 ％－ 80 ％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。適當的定期加一些潤滑油有利于提高軸承的使用壽命。

3木粉機軸承蓋與軸的配合松緊度，軸承與軸的配合過緊或過松都會引起軸承過熱。一但發(fā)生這種情況，設備在運轉過程中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。我們應先停機，然后拆下軸承，修整磨擦部位，按木粉機要求重新裝配。玉米芯粉碎機