15KW渣漿泵常用的渣漿泵結構如下。(1)泵頭架構。泵體采用雙層泵殼（內外雙層金屬結構），雙泵殼外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。為有效防止，采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。15KW渣漿泵調試與運行操作編輯渣漿泵的試運轉應符合下列要求：(1)驅動電機的轉向應與泵的轉向相同。

15KW渣漿泵渣漿泵抽送固液混合物時磨損最嚴重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內在關系：1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。3)泵的結構型式與參數(shù)。4)泵的轉速或者葉輪圓周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、強度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性）等。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱量，有力地保證了密封的可靠性。

在影響渣漿泵壽命的因素中，di一是材料的性能，第二是介質特性，第三是泵的結構和水力參數(shù)，運行條件居于。

15KW渣漿泵泵葉輪出口與蝸殼隔舌的距離，有資料認為該值為葉輪外徑的十分之一時，脈動壓力小。 泵體泵蓋及過流部件:該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯，內襯材質為高鉻耐磨合金材料，內襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。渣漿泵軸承裝配是非常關鍵的，這是渣漿泵運轉的轉子部分，軸承的質量以及裝配工藝是否合格極大的影響渣漿泵的性能以及能耗損失。15KW渣漿泵渣漿泵的軸向力主要靠渣漿泵葉輪平衡孔來平衡，軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背設備的推力球軸承，其軸承選用甩環(huán)油潤滑，軸承體外表面鑄有散熱片，可為空氣冷卻，還可選用電扇冷卻和水冷卻等。 渣漿泵的設備辦法主要為水平線支撐，分外適用于運送高溫高壓以及有毒的液體。渣漿泵吸進口法蘭均鑄在泵體上，且均垂直向上。它可以裝填料密封及平衡型、非平衡型機械密封。15KW渣漿泵解決方法有以下幾方面：糾正渣漿泵電機的旋轉方向，使其旋轉方向正確無誤。