PBT最早是德國科學家P.Schlack于1942年研制而成，之后美國Celanese公司（現(xiàn)為Ticona）進行工業(yè)開發(fā)，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纖維增強塑料投放市場，商品名為X-917，后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產(chǎn)品，商品名Tenite(PTMT）；同年GE公司也開發(fā)出同類產(chǎn)品，有不增強、增強和自熄性的三個品種。隨后世界知名廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona，日本Toray、三菱化學，臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列，全球生產(chǎn)廠商共計三十余家。

Ultraform PBT 是BASF旗下的半結晶型熱塑飽和聚酯系列產(chǎn)品的商品名，由聚對苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 衍生而成，用于制造眾多行業(yè)的高品質(zhì)技術組件。PBT是一種具備高應力耐受性的材料，具有高硬度和強度、低吸水性、出色的受熱尺寸穩(wěn)定性，并能夠耐受多數(shù)化學品。 PBT 是一種可耐受高應力的材料： 1.高強度和剛性 2.高溫尺寸穩(wěn)定良好 3.低吸水性 4.可耐受多種化學品5非凡的耐候性 6.*的耐熱老化性

巴斯夫PBT物理特性： PBT的結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。 PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。 巴斯夫PBT塑料的應用：

改性PBT 改性PBT塑料是指在聚合物（樹脂）中加入小分子無機物或有機物，通過物理或化學作用，從而賦予其某種性能（機械加工性能）或使其某種性能獲得改善。如增韌、增強、增塑、阻燃等，而通過改性技術使得塑料變得具有鮮特征，而這其中要屬在汽車和家電領域，改性PBT塑料的應用以及發(fā)展?jié)摿ψ顬榫薮罅恕?/p> 改性PBT在汽車制造領域： PBT廣泛地用于生產(chǎn)保險杠、化油器組件、擋泥板、擾流板、火花塞端子板、供油系統(tǒng)零件、儀表盤、汽車點火器、加速器及離合器踏板等部件。PBT與增強PA、PC、POM在汽車制造業(yè)中的競爭十分激烈，PA易吸水，PC的耐熱性耐藥性不及PBT；在汽車用途接管方面，由于PBT的抗吸水性優(yōu)于PA，將會逐漸取代PA。

原料與制造方法

由于PBT是酯的聚合物。它是通過聚合由醇和酸合成的酯而獲得的。酸是對苯二甲酸，醇是1,4丁二醇，以此為原料（Polycondensation）縮聚而成PBT聚合物。該方法稱為直接酯化法 （Esterification）。

對苯二甲酸是具有升華性質(zhì)的固體，且難以純化，因此，PBT的另一種合成方法是甲醇與對苯二甲酸酯化反應生成對苯二甲酸酯，再由對苯二甲酸酯與1,4-丁二醇聚縮合而成，這種方法稱之為酯交換法。

無論采用哪種方法合成的PBT，如果分子量相同則材料具有相同的物性和性能。盡管也會使用非增強的PBT，但一般都會添加玻璃纖維等強化材料。為了改善材料的機械特性及熱性能，通過在PBT聚合物中添加各種增強材料和添加劑進行共混改性，可以制造出具有各種特性的不同等級的材料。

聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）樹脂具有優(yōu)良的力學性能、電性能、耐熱性、耐化學藥品性等，且這些性能間保持著相對平衡的關系。在與各種添加劑混合后可以得到非增強系列材料、增強系列材料、阻燃系列材料等。DURANEX^® PBT優(yōu)良的耐熱性、力學性能、電性能，使得其在電器電子零部件、汽車等領域得到了廣泛的應用。

與此同時，市場對地球環(huán)境問題和 CO2 的關注也在不斷高漲，對電動汽車、太陽能發(fā)電、智能電網(wǎng)等的環(huán)境應對產(chǎn)品所需新材料的的需求也越來越多。而且對與這些產(chǎn)品相適應的電器電子零部件在防火安全性方面的要求也在不斷地提高，要求滿足 UL（Underw riters Laboratories Inc.）所規(guī)定的 UL94 以及 UL2251 等所代表的阻燃性等的規(guī)格。

寶理塑料的激光熔接材料技術

1. 簡介

約100年前由植物以外的原料人工合成酚醛樹脂出現(xiàn)以來，雨后春筍般各種各樣的塑料不斷問世。最初用于生產(chǎn)杯子，碟子等各種生活用品及日用品的塑料，現(xiàn)在已發(fā)展成為制作電視，智能手機等電子產(chǎn)品，以及汽車和飛機部件等方面不可或缺的材料。

寶理塑料銷售的工程塑料，除了具有重量輕，電氣絕緣性及不生銹的塑料性能以外，由于耐熱性及強度高，特別是在要求耐久性的汽車及電氣電子領域中被廣泛采用。采用的例子之一是用于制造保護基板及傳感器，執(zhí)行器等免受水分，粉塵及損傷的箱體。由塑料制造的箱體會采用粘接，螺絲固定，鉚接，熔接和各種工法進行連接。

2. 關于樹脂的激光熔接

熔接適用于熱塑性樹脂，是對樹脂產(chǎn)品的欲連接部分加熱使其熔融后，令其部位貼合并冷卻凝固而連接的工法。

熔接工法的種類，雖以超聲波熔接，振動熔接及加熱板熔接為代表，但最近10年左右激光熔接得到不斷普及。

激光熔接是利用塑料的激光通透性，與添加炭黑等吸激光添加劑的材料相配合使其連接的工法。