東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

分裝飾鍍和刀具鍍,裝飾鍍一般很薄不超過1微米,工具鍍要求較厚3-5微米.不知道你公司所需要的產(chǎn)品是裝飾鍍還是工具類.膜層比較粗糙的原因有很多,如基體表面光潔度不高,鍍膜前的表面離子轟擊過長等等.也有喜歡這種亞光效果鍍層的.

展立加工金屬表面處理PVD膜層、IP膜層、超硬膜層、不銹鋼拋光、噴砂、研究開發(fā)制造為一體的企業(yè)，專業(yè)為各種五金產(chǎn)品進(jìn)行表面增壽、增硬、增值、裝飾及提高耐磨、耐蝕等。

任何事物都有自己的發(fā)展過程從興起到高峰時期, PVD也不例外下面我們來介紹它發(fā)發(fā)展過程.

PVD技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點。

與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強(qiáng)度無影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層；PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。

PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度，涂層成分也由代的TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元復(fù)合涂層。

在高速具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國工具制造業(yè)的高度重視，人們在開發(fā)、高可靠性涂層設(shè)備的同時，也在硬質(zhì)合金、刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。

鍍鈦工藝處理溫度可控制在150~500℃以下，因此鍍鈦工藝可用于多種材質(zhì)基體的涂層，不僅具有多姿多彩的裝飾效果，更重要的是采用PVD技術(shù)可使涂層具有優(yōu)異的理化特性，大幅度強(qiáng)化基體表面諸如硬度、摩擦系數(shù)等物理特性指標(biāo)。

真空離子鍍鈦應(yīng)用的就是PVD技術(shù)。

金屬在特定環(huán)境下（壓力，溫度，電磁場等）與各種氣體（氣，氮氣，氧氣及氣等）產(chǎn)生綜合作用形成等離子體，經(jīng)過加速后，等離子體涌向被鍍工件表面，形成牢固的膜層。