滾焊機(jī)的日常維護(hù)工作有哪些

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)大大的提高了鋼筋籠的制作質(zhì)量和加工效率，我們在日常生活中應(yīng)注重對數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)工作，保證工作的效率和質(zhì)量，那么數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在日常的維護(hù)工作有哪些呢？

1.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查工作，查看和線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動(dòng)、工作臺(tái)和鋼筋鋼筋籠滾焊機(jī)是否保持水平等，保證處于正常的工作范圍，這樣才能保證加工的質(zhì)量和效率。

2.鋼筋籠在加工完畢后應(yīng)整齊的擺放在一起，嚴(yán)禁亂擺放以免會(huì)造成加工場所的混亂，在日常工作中應(yīng)做好各部件之間的潤滑工作，尤其是變徑絲杠等部件，保持潤滑性。

3.在每天的生產(chǎn)工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)的的關(guān)機(jī)斷電然后在進(jìn)行詳細(xì)的清理工作，及時(shí)的將各部件角落以及軌道中的灰塵雜質(zhì)清理干凈，保證下次數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的正常使用。

滾焊機(jī)的價(jià)格及產(chǎn)品優(yōu)勢

在道路橋梁的施工當(dāng)中,施工難度宏大且施工內(nèi)容復(fù)雜，從而對施工的進(jìn)度形成一定的影響。假如在短期中未能停止控制，從而增加全部工程的施工時(shí)間，并增加施工管理難度與對施工本錢的控制難度。假如施工前期并未對施工的地形等施工條件停止地調(diào)查，均會(huì)影響著施工工程的驗(yàn)收工作。延長施工時(shí)間會(huì)產(chǎn)生各種各樣的問題，使建筑資料在施工現(xiàn)場堆積得過多，一旦呈現(xiàn)極端的天氣便會(huì)使其發(fā)作老化腐朽，同時(shí)產(chǎn)生平安問題。所以為了避免這樣的事情發(fā)生盡可能的提高工作效率，縮短施工期限，我們可以在選擇設(shè)備方面考慮；

滾焊機(jī)價(jià)格：

   滾焊機(jī)在加工鋼筋時(shí)如想要代換鋼筋，首先我們需要需對代換材料進(jìn)行充分了解和認(rèn)識，查看強(qiáng)度、硬度是否能達(dá)到鋼筋的強(qiáng)度，避免影響正常使用。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)在使用的中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)彎絲斷絲跑絲等現(xiàn)象，針對這個(gè)問題我們總結(jié)出了幾點(diǎn)應(yīng)對的辦法，希望能夠幫助到大家。調(diào)直機(jī)出現(xiàn)彎絲調(diào)正調(diào)直塊角度，看調(diào)直器與壓滾槽，切斷總成是否在一條直線上。

滾焊機(jī)的產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、速度快待工狀態(tài)2個(gè)可完成全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。

2、質(zhì)量穩(wěn)定機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時(shí)間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。

3、適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。

4、轉(zhuǎn)運(yùn)便捷組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等、不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)業(yè)。

5、功耗低總功率不到15kw，同步工作不到5kw，節(jié)能而且不影響總電容的配比。

6、流水線形式施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全。

7、采用螺紋連接技術(shù)可，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。

滾焊機(jī)安全操作規(guī)程

數(shù)控滾焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、主筋上料：預(yù)先將主筋下料、對焊或套筒連接成圖紙所需的長度，然后放于主筋儲(chǔ)料架上。

2、盤筋上料：將盤筋吊放于放線架上

3、主筋穿絲加緊：將主筋分布于分料盤的圓周上，同時(shí)穿入固定盤和移動(dòng)盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓加緊。

4、盤筋穿絲并纏繞固定：將盤筋穿過矯直機(jī)構(gòu)至與主筋交叉焊接固定

5、焊接成型：（1）起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤和移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將盤筋并排連續(xù)繞幾圈；然后與主筋焊接牢固；（2）正式焊接：固定盤和移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)盤同時(shí)向前移動(dòng)，這樣盤筋自動(dòng)纏繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成鋼筋籠產(chǎn)品；（3）終止焊接：在鋼筋籠的尾部，兩盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，暫停焊接，將盤筋盤繞幾圈，然后將盤筋端頭焊接在主筋上固定，完成焊接。

6、鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離：切斷繞筋，移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與固定盤分離，松開主筋和移動(dòng)盤模板導(dǎo)管內(nèi)的固定螺栓，移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與移動(dòng)盤分離。（固定螺栓配用電動(dòng)扳手、輕便快捷、提高工作效益）。

7、卸籠（用行吊將鋼筋籠吊下），降下液壓支撐。

8、卸籠后，將移動(dòng)盤復(fù)位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個(gè)籠子。

9、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)滾焊機(jī)，斷電鎖箱。