諸城鼎昌機(jī)械科技有限公司主營：油炸，烘干，果蔬加工，凈菜加工，薯片加工，薯?xiàng)l加工

諸城鼎昌機(jī)械科技有限公司，位于山東省諸城市經(jīng)濟(jì)開區(qū)發(fā)，主要從事食品加工訂制設(shè)備、油炸加工流水線，凈菜清洗生產(chǎn)線，蒸煮鹵煮加設(shè)備，烘干脫水設(shè)備，包裝殺菌設(shè)備，清洗加工設(shè)備，中央廚房配套設(shè)備（清洗-風(fēng)干-烘干流水線、行星炒鍋、油炸-鹵煮流水線、巴氏殺菌線、鹵煮鍋、夾層鍋），等設(shè)備的專業(yè)制造運(yùn)營商。公司擁有雄厚的技術(shù)力量，并且形成了集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、售后與一體的完整的公司運(yùn)營體系。

薯片成套設(shè)備工藝流程及用到的主要設(shè)備：

原料——清理去雜——清洗——去皮——修整——切片——漂洗——護(hù)色——脫水——油炸——脫油——調(diào)味——冷卻—

—稱量包裝

原料選擇：選取淀粉含量高的新鮮馬鈴薯，要求品種純正、芽眼淺、形狀規(guī)則、無霉變腐爛、無發(fā)芽和蟲害等現(xiàn)象。

1、清洗：選用滾籠式清洗機(jī)，清除原料中的混石和其它雜物。

2、去皮：采用機(jī)械摩擦去皮方式，去皮時(shí)間根據(jù)原料的新鮮程度而定，一般為3-8分鐘。

3、修整：去除原料上的芽眼，霉變等不宜食用的部。

4、切片：一次將原料送入切片機(jī)，進(jìn)料速度要均勻，切片厚度在1-2mm之間。

5、漂洗：切片后的薯片需要進(jìn)入水中漂洗，以免薯片暴露在空氣中氧化褐變，同時(shí)洗去表面的游離淀粉，防止淀粉融入油炸機(jī)，影響炸油的使用壽命。

6、護(hù)色：護(hù)色溫度控制在80-100度之間，要達(dá)到破壞霉的活性，漂燙時(shí)間為1-2分鐘。

7、脫水：在粉料機(jī)將疊在一起的料攤開，并去除表面水分，以免增加油炸時(shí)間，，加大成品的含油量。

8、油炸：將片料均勻的進(jìn)入油炸機(jī)，油溫控制在180-200度之間，物料須在2min內(nèi)通過油炸機(jī)，炸油多選用棕櫚油，與其它食用油相比，具有穩(wěn)定性好，使用壽命長、起酥性能好等特點(diǎn)，特別適合煎炸油。

9、脫油：油炸后的片料，經(jīng)過震動脫油機(jī)出去表面余油，可以延長產(chǎn)品保質(zhì)期。

10、調(diào)味：通過調(diào)味機(jī)調(diào)味后，做成風(fēng)味各異的油炸薯片。

11、冷卻：冷卻攤涼后，即可包裝。

鼎昌機(jī)械科技有限公司專業(yè)制造薯片設(shè)備，油炸土豆片機(jī)械，薯片薯?xiàng)l加工設(shè)備，油炸薯?xiàng)l加工生產(chǎn)線，油炸薯片加工成套設(shè)備，美味薯片加工設(shè)備等休閑食品加工生產(chǎn)線。設(shè)備由8個(gè)機(jī)器組成，分別為：1清洗脫皮---2切片切條---3清洗漂燙---4離心脫水---5油炸---6離心脫油---7調(diào)味---8包裝.

毛刷式清洗脫皮機(jī)，脫出的土豆光滑，干凈，機(jī)器效率高、產(chǎn)量大。土豆切片切條機(jī)切出的片條均勻、光滑，厚薄粗細(xì)可由客戶自行調(diào)節(jié)，大大增加了機(jī)器的靈活性。漂燙機(jī)將切好的土豆片、土豆條進(jìn)行清洗、漂燙，起到一個(gè)護(hù)色的作用。離心脫水機(jī)利用離心原理脫掉土豆片、土豆條表面的水分，不會破壞其內(nèi)部的成分。油炸機(jī)利用油水混合原理，使所炸食品的殘?jiān)詣映恋剿讓?，這樣工作油始終保持純凈。水溫、油溫自動控制，炸出的薯片薯?xiàng)l口感好，色澤佳。離心脫油機(jī)通過離心原理脫掉薯片、薯?xiàng)l表面的油，使得炸出的薯片、薯?xiàng)l不油膩，香脆可口。調(diào)味機(jī)將炸好的薯片、薯?xiàng)l加入各種調(diào)味品，制作成不同口味的薯片、薯?xiàng)l，以滿足不同消費(fèi)者的需求。包裝機(jī)將調(diào)味好的薯片、薯?xiàng)l包裝，銷售到全國各地。

諸城鼎昌機(jī)械科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)油炸類設(shè)備，清洗類設(shè)備，烘干類設(shè)備，薯片薯?xiàng)l生產(chǎn)線，果蔬脆片真空低溫油炸設(shè)備，具有研發(fā)團(tuán)隊(duì)和實(shí)驗(yàn)基地，針對于客戶的異形產(chǎn)品進(jìn)行加工定制。

全自動薯?xiàng)l生產(chǎn)線/薯?xiàng)l加工設(shè)備清洗后的馬鈴薯被輸送到蒸汽去皮機(jī)或機(jī)械去皮機(jī)去皮。然后進(jìn)入第二臺清洗機(jī)，將殘留粘貼在馬鈴薯表面的薯皮清洗掉。清洗后的馬鈴薯，被輸送到在檢測臺上，實(shí)現(xiàn)手工分揀和整理去皮后的馬鈴薯。

 帶式輸送機(jī)將去皮后的馬鈴薯喂入到切片機(jī)或切條機(jī)。馬鈴薯被切成需要的薄片或條。并用水清洗游離出的淀粉。

 清洗后的薯片被送到漂燙機(jī)中進(jìn)行漂燙，從清洗和漂燙出來的薯片(薯?xiàng)l)攜帶有大量的附著水。采用帶強(qiáng)風(fēng)的振動篩或離心脫水機(jī)，將單個(gè)的薯片分離開，并將附著水吹干或甩干。然后輸送到油炸機(jī)，將薯片的含水量從80%降低到2%，得到酥脆的產(chǎn)品。油炸脆片的成品中的含油量在30%-40%之間。油炸后薯片被輸送到瀝油輸送帶，瀝干產(chǎn)品表面殘留的油。油炸好的薯片被輸送到滾筒調(diào)味機(jī)對薯片進(jìn)行調(diào)味，根據(jù)不同的產(chǎn)品添加不同的調(diào)味料。然后將調(diào)味好的薯片輸送到包裝車間,將產(chǎn)品包裝成需要的大小和形狀