通過對(duì)典型長期在役熱力蒸汽管道保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)和保溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)地測量,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)值建模,探究兩種不同因素對(duì)熱力蒸汽管道保溫性能的影響機(jī)制。其中,保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)通過現(xiàn)場采樣并利用Hot Disk熱常數(shù)分析儀進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測量,保溫結(jié)構(gòu)參數(shù)以結(jié)構(gòu)偏心率和底部鏤空夾層厚度為關(guān)鍵特征參數(shù)。研究結(jié)果表明,數(shù)值計(jì)算與實(shí)驗(yàn)測量的管道散熱損失能夠很好吻合,其保溫性能惡化系數(shù)分別為1.65和1.64。進(jìn)一步分析表明,對(duì)于所選取熱力管道,保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、偏心和鏤空結(jié)構(gòu)對(duì)保溫性能惡化所占比重分別為67.7%,13.8%和18.5%。

隨著科技的不斷發(fā)展,人們生活水平的逐漸提高,更多的建筑施工開始重視質(zhì)量在施工過程中的重要地位。熱力管道在施工過程中主要是以架空敷設(shè)、地溝敷設(shè)兩種方式進(jìn)行施工。但需要注意的是,在施工過程中必須按照規(guī)定設(shè)置一定的坡度,這樣做的目的就是為了更好的便于排水與放氣。文章主要針對(duì)熱力管道施工過程中存在的一些問題進(jìn)行簡要的分析與總結(jié),希望對(duì)以后類似的建筑施工有所幫助。參照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)利用表面溫度法對(duì)烯烴廠乙烯裝置高溫?zé)崃φ羝艿赖谋匦ЧM(jìn)行了分析評(píng)價(jià)。結(jié)果表明,原年久失修的保溫材料利用新型FBT(稀土)復(fù)合保溫涂料改造后,管道外表溫度明顯下降,節(jié)能效果明顯,投資回收周期短。

火電廠熱力設(shè)備和管道的絕熱除了與冶金,石油,化工,建材,紡織等行業(yè)的絕熱具有一些共同點(diǎn)以外,還有一些自身的特點(diǎn)。火電機(jī)組熱力設(shè)備和管道的保溫是火電廠節(jié)能的重要方面,保溫狀況的好壞直接影響到整個(gè)機(jī)組的煤耗水平。文章作者通過多年工作實(shí)踐中進(jìn)行的熱力系統(tǒng)汽缸保溫、爐頂大罩保溫、熱力設(shè)備及管道保溫工作實(shí)例,充分說明在火電廠熱力設(shè)備保溫必須采用優(yōu)良的絕熱材料、合理的保溫結(jié)構(gòu)、先進(jìn)的施工方法對(duì)于節(jié)能降耗的重要 研究鋼外護(hù)管高溫蒸汽真空保溫管道(下文簡稱真空保溫管道)保溫材料層、真空層傳熱機(jī)理和合理熱力計(jì)算方法,是優(yōu)化其保溫結(jié)構(gòu)并提高其保溫性能的關(guān)鍵.進(jìn)行了真空保溫管道熱工性能實(shí)驗(yàn),并應(yīng)用稀薄氣體分子熱運(yùn)動(dòng)理論,研究了真空保溫管道的保溫材料層和真空層傳熱機(jī)理,提出了不同鋼外護(hù)管和工作鋼管尺寸、真空層壓力、熱媒溫度下的真空保溫管道的當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)和換熱量計(jì)算方法,采用該方法的計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)值對(duì)比,偏差8.6%,小偏差0.5%,計(jì)算結(jié)果說明該方確.計(jì)算真空層壓力處于中、低真空下的真空保溫管道的換熱時(shí)不應(yīng)忽略真空層中的對(duì)流換熱.為獲得滿意的保溫效果,應(yīng)將真空層壓力控制在2 kPa以下.

火電廠熱力設(shè)備與管道保溫層結(jié)構(gòu)及外護(hù)板加工的安裝質(zhì)量,不僅影響外觀,而且間接影響保溫的節(jié)能效果。本文簡單介紹了火電廠熱力設(shè)備及管道保溫的施工方法及施工工藝,有助于推動(dòng)企業(yè)向節(jié)能、低耗、環(huán)保、高效的方向發(fā)展。 管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理熱力管道地下直埋敷設(shè)由于地下水和地表水同時(shí)存在,對(duì)保溫結(jié)構(gòu)形式和保溫材料的技術(shù)性能提出了更高的要求,與架空和地溝敷設(shè)不同,保溫結(jié)構(gòu)既要考慮保溫效果,更要考慮保溫的嚴(yán)密性,保證防水密封,還要考慮由于工作鋼管與保溫材料的熱膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生的摩擦力、推力對(duì)保溫結(jié)構(gòu)的影響