為防止全自動(dòng)拼板機(jī)出現(xiàn)故障，需要注意以下幾點(diǎn)：

一是拼板機(jī)由于短路或者是過流而產(chǎn)生極板放電，解決的方式就是首先要找出原因，一般是幾個(gè)常見的情況就是涂 膠過多從而導(dǎo)致膠水溢出到上下極板上，或者是木材出現(xiàn)了嚴(yán)重的，穿透部位用不銹鋼焊條補(bǔ)好然后打磨平整就可以了。

二就是拼板機(jī)過流，大多數(shù)情況下是由 于使用不當(dāng)以及陰陽(yáng)極電流不匹配造成的，所以操作工人要進(jìn)行專門的培訓(xùn)之后才能上崗，更換拼版厚度之后一定要進(jìn)行重新調(diào)整高頻。

為防止拼板機(jī)使用時(shí)出現(xiàn)故障，在操作時(shí)就應(yīng)該注意以上兩點(diǎn)。

連意環(huán)保科技介紹去自動(dòng)拼板機(jī)基本使用

1基本流程

圓木鋸切→鋸材烘干→多片鋸或單片鋸修邊定寬→雙面刨定厚→拼板→砂光

2各流程要求

（1）圓木鋸切：圓木鋸切是為烘干做準(zhǔn)備，圓木鋸切后木料存在自然的應(yīng)力，烘干時(shí)如應(yīng)力處理不當(dāng)，容易產(chǎn)生開裂、變形等缺陷，因此鋸切時(shí)須注意髓心部分應(yīng)剔除，另外如果規(guī)格允許，盡量把帶鋸鋸下的大型木料在寬度上進(jìn)一步鋸切，寬度越小，烘干時(shí)缺陷越少，同時(shí)出水通道變短，也提高了烘干速度。液壓拼板機(jī)液壓系統(tǒng)，由于木屋構(gòu)件對(duì)壓合的特殊要求，本機(jī)床的液壓系統(tǒng)是特別設(shè)計(jì)以滿足特殊需要。

如鋸材端頭已經(jīng)有裂紋，建議去掉裂紋部分，以免烘干過程中開裂加深。

（2）鋸材烘干：烘干過程中應(yīng)注意消除應(yīng)力，做濕熱處理，以保證成品實(shí)木產(chǎn)品的穩(wěn)定。

烘干標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)江以北地區(qū)含水率控制在10%以內(nèi)，長(zhǎng)江以南控制在12%以內(nèi)。如烘干后板材含水率偏高或者存在不均勻情況，建議做二次烘干處理。烘干后的木料妥善儲(chǔ)存或盡快進(jìn)入拼板、油漆流程，油漆封閉出水通道后板材不易吸水。

（3）定寬：定寬時(shí)盡量減少鋸痕，保證后續(xù)拼接強(qiáng)度和局部漏膠，可將送料速度控制在15米/分鐘左右，送料時(shí)注意料頭接料尾。適宜拼板的板條寬度是60-80mm, 低于或高于此寬度拼板穩(wěn)定性都會(huì)變差。

（4）定厚時(shí)注意料頭接料尾，避免前啃頭后掃尾現(xiàn)象。

（5）拼板：采用高頻拼板不易涂膠過多，以防止極板短路放電打火，及時(shí)清理臺(tái)面粘膠，保證拼板平整度。

（6）砂光時(shí)注意金屬輪的調(diào)整高度，不宜過低，防止板材表面硬化影響噴漆效果。

3實(shí)木家具容易出現(xiàn)的問題及解決

（1）松動(dòng)：鋸材或板材含水率偏高，木材水分散發(fā)后干縮造成，控制含水率。

（2）變形：含水率偏高或者烘干存在應(yīng)力，控制含水率，烘干完成后做熱平衡處理。

（3）膠縫或其他部位開裂：膠縫開裂如果是端頭開裂可能有兩種原因：拼板定寬時(shí)鋸材兩端比中間窄，第二可能是含水率不均勻或過高造成水分從端頭散發(fā)掉后端頭干縮，應(yīng)力拉裂。控制含水率與鋸材精度。

（4）桌面拼板膠縫處脊?fàn)钔蛊?，其他部位塌陷，用手撫摸漆面有?xì)微不平感，逆光或側(cè)光觀察拼縫處明顯凸起。

此現(xiàn)象分析還是含水率高造成，板條在拼板前含水率偏高，使用環(huán)境空氣濕度小，板材散發(fā)水分后干縮，但是膠縫處為膠合面，非木材，與木材干縮不一致導(dǎo)致此現(xiàn)象。

同樣建議控制板材含水率。

總結(jié)：實(shí)木不同于板式，板式材料基本為人工重組纖維，而實(shí)木在生長(zhǎng)過程中經(jīng)受風(fēng)雨、陰陽(yáng)、旱澇等各種環(huán)境，為了抵御惡劣環(huán)境，木材會(huì)有一個(gè)相反的作用力，即應(yīng)力。

木材由髓心到表皮密度變化很大，含水率也不相同。

實(shí)木加工除去工藝之外，應(yīng)做好基礎(chǔ)的工作，尤其是鋸材與烘干，含水率控制與應(yīng)力的消除是保證實(shí)木產(chǎn)品穩(wěn)定的根本決定因素。

連意環(huán)?？萍季腿詣?dòng)拼板機(jī)故障問題解答

在使用中板拼板機(jī)的過程中出現(xiàn)故障是避免不了的，通常比較容易出現(xiàn)臺(tái)面膠水與異物粘附、氣壓太低、板塊較厚且翹曲、板邊沒處理平整、夾緊力不夠等問題，在使用時(shí)應(yīng)先清除粘附的雜物，保持臺(tái)面干凈，檢查好管路有無漏氣，調(diào)高氣源壓力然后把板邊處理好再拼。四,值班的人要在氣動(dòng)拼板機(jī)用完后清理干凈余料,并且加注防止生銹的劑料?；蛴钟捎诙搪坊蜻^產(chǎn)生的極板放電，解決辦法首先找出打火原因，一般幾個(gè)常見情況就是涂膠過多導(dǎo)致膠水溢出到上下極板上，或者木材有嚴(yán)重疤節(jié)，穿透部位用不銹鋼焊條補(bǔ)好然后打磨平整即可，還有比較常見的一種是中板拼板機(jī)在客戶使用調(diào)整不當(dāng)，陽(yáng)極和柵極電流不匹配導(dǎo)致，使用廠家讓操作者一般為比較熟練的電工接受高頻廠家的專業(yè)培訓(xùn)，再更換拼板厚度后必須重新調(diào)整高頻，另外如果頻繁更換操作者也會(huì)因新操作者不熟悉而產(chǎn)生各種麻煩