一、液下渣漿泵的安裝

1、泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。

2、泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200㎜。

3、泵的出口管路必須另設(shè)支架，不允許將其重量直接落在泵體上。

二、液下渣漿泵的拆卸順序 1、液下泵關(guān)閉壓出管路中的閘閥，卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。拆掉一段管路，其長(zhǎng)度以不防礙泵的起吊為準(zhǔn)。

2、液下泵松開電機(jī)架與電機(jī)的聯(lián)接螺栓，吊去電動(dòng)機(jī)。

3、拆下泵體與支架的螺栓，旋掉葉輪。

4、拆下中部支架，拉下聯(lián)軸器。

5、拆下軸承體上下軸承蓋，即可檢查軸承狀況。

渣漿泵在很多工業(yè)領(lǐng)域都有著非常廣泛的應(yīng)用，主要用途是輸送帶有顆粒的介質(zhì)，而相對(duì)較為復(fù)雜的工況，有可能會(huì)導(dǎo)致渣漿泵在日常使用過程中受到較大磨損，為了延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命，好的辦法加強(qiáng)渣漿泵的日常維護(hù)。下面強(qiáng)冠泵業(yè)為大家具體介紹下：渣漿泵作為當(dāng)前最為重要的選礦設(shè)備，在日常的生產(chǎn)過程中，總會(huì)因?yàn)槟承┰蚨霈F(xiàn)不同的問題，企業(yè)往往只重視渣漿泵在使用過程中的故障，很容易忽視了設(shè)備在啟動(dòng)前容易出現(xiàn)的問題，啟動(dòng)前容易出現(xiàn)哪些問題？

一、若渣漿泵的動(dòng)力源為電機(jī)，泵出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的狀況則可能是電動(dòng)機(jī)的三相電源接錯(cuò)了，將三相電源中任意兩項(xiàng)調(diào)換位置，便可改變泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，若動(dòng)力源為柴油機(jī)，則可能是連接皮帶連錯(cuò)。   

 二、檢查泵體及出口管線閥門和法蘭是否已把緊，地腳螺栓有無松動(dòng)，聯(lián)軸器的對(duì)輪是否接好，壓力表和溫度計(jì)是否靈敏好用，盤車2～3圈，觀察泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有異常的聲音，檢查油杯中潤(rùn)滑油油量是否在1/3～1/2之間。  

三、葉輪發(fā)生氣蝕，注入泵的液體量不夠，泵內(nèi)有空氣，關(guān)閉泵出口調(diào)節(jié)閥，打開回路閥，將空氣排出，出水阻力太大，應(yīng)檢查管路長(zhǎng)度或清洗出水管。  

四、當(dāng)渣漿泵剛啟動(dòng)，便出現(xiàn)負(fù)荷過大的情況，可能原因是：?jiǎn)?dòng)時(shí)沒有關(guān)閉排出管路的閘閥，處理方法是關(guān)閉閘閥，重新啟動(dòng)泵，填料壓的太緊，使?jié)櫥M(jìn)不去或水封管不通水，則應(yīng)放松填料或?qū)λ獠糠诌M(jìn)行故障情況檢查，并檢查結(jié)果針對(duì)性的解決相應(yīng)的故障。    

五、若渣漿泵轉(zhuǎn)動(dòng)正常但不出水，可能是因?yàn)椋何肟谟须s物堵塞，應(yīng)清除雜物后在吸入口安裝過濾裝置，吸入管或儀表漏氣，可能吸入管上有砂眼，或管與管之間、管子與儀表之前的焊縫有漏點(diǎn)，或是密封墊圈密封不好，吸水高度過高，應(yīng)降低吸水高度。

鋼泵主要部件(葉輪、護(hù)套或蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)均采用高鉻材質(zhì)A05，即KmTBCr26。該材質(zhì)具有耐磨蝕性、耐腐蝕性、抗沖刷性、用于較大沖擊載荷的磨料磨損，可用于PH值為5-12的工況環(huán)境。

與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，我公司產(chǎn)品主要過流部件所選材料為鉻26即KmTBCr26，在鑄造、熱處理、機(jī)加工各工藝過程嚴(yán)格遵循其加工精度要求，確保各部件的使用壽命。選用大托架設(shè)計(jì)方案，粗軸徑，運(yùn)行穩(wěn)定性好。