振動篩的操作和維修保養(yǎng)至關(guān)重要，操作不當(dāng)，很有可能影響振動篩的使用壽命，合理的維修保養(yǎng)可以延長振動篩的壽命，本節(jié)重點(diǎn)對振動篩的操作和維修保養(yǎng)做下講解。 (1)在開車前，操作者應(yīng)對振動篩兩側(cè)同時檢查油面高度，油面太高會導(dǎo)致激振器溫度上升或運(yùn)轉(zhuǎn)困難，油面太低會導(dǎo)致軸承的過早損壞。  (2)檢查全部螺栓的緊固程度，并且在工作8h后，重新緊固一次。  (3)檢查V帶的張緊力，避免在起動或工作中打滑，并且確保V帶輪的對正性。  (4)確保所有運(yùn)動件與固定物之間的間隙。  (5)篩子應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下起動，待篩子運(yùn)行平穩(wěn)后，方能開始給料，停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。  (6)給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運(yùn)行方向一致，從而得到篩分效果。給料點(diǎn)到篩面的落差不大于500mm，確保物料對篩面的沖擊。  (7)激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時，增加物料運(yùn)行速度，可增加生產(chǎn)能力，但降低篩分效率；當(dāng)激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)時，減小物料運(yùn)行速度，降低生產(chǎn)能力，可提分效率。

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振動篩即可篩分石子、砂子，又可篩分煤渣、爐渣、石灰，主要配合顎式破碎機(jī)、反擊破碎機(jī)、制砂機(jī)等破碎設(shè)備來一起完成工作，廣泛的應(yīng)用于礦山、煤炭、能源、建材、路橋、建筑防腐等相關(guān)行業(yè)部門，受到了大家的認(rèn)可和贊譽(yù)！振動篩具有4套偏心組合，萬節(jié)聯(lián)軸器同步運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到佳振動效果。輪胎式聯(lián)軸器把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞給軸子軸，在偏心塊的作用下，轉(zhuǎn)子軸作不等離心力旋轉(zhuǎn)，主機(jī)在彈簧的支撐下實(shí)現(xiàn)全副振動，以達(dá)到篩分物料的目的。

振動電機(jī)作為振動篩的振動源，應(yīng)具有設(shè)計(jì)合理.結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)。振動電機(jī)的選取，具體應(yīng)選擇貴工作頻率、較大激振力、功率等。振動電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率；較大的激振力必須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi)；然后根據(jù)選擇工作頻率和較大激振力選擇振動電機(jī)的功率。激振力是影響振動篩生產(chǎn)率的主要因素，生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動強(qiáng)度增大.，篩面對物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生產(chǎn)率得以提高，堵塞率下降。