泵泵在裝配過程中造成泵軸承溫度升高的原因：

1、因為潤滑油位過低，進(jìn)入軸承的油量少，使軸承不能充分潤滑，造成泵在旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的熱量不能被潤滑油帶走。

2、軸承間隙調(diào)整不當(dāng)

3、冷卻水量少或中斷

4、因滾動軸承的滾動體卡死，不能滾動

5、潤滑油的質(zhì)量低，進(jìn)水或進(jìn)入雜質(zhì)，油乳化變質(zhì)，起不到潤滑作用

6、有冷卻水管的漏水進(jìn)入油箱

7、稀油潤滑的油路不通或甩油環(huán)不到位不起作用

8、軸承損壞

9、軸承壓蓋對軸承施加的緊力過大、過小或壓死了徑向游隙，失去靈活性

10、推力軸承方向不對

立式泵結(jié)構(gòu)特點

泵的結(jié)構(gòu)：主要有電機(jī)支架、中段、泵蓋、泵座、葉輪、軸、護(hù)板、泵體等組成。

泵的密封：采用骨架油封加黃油潤滑。

泵的旋轉(zhuǎn)方向：從動力機(jī)方向看為順時針。

泵的特點：

1、調(diào)整螺母能調(diào)整葉輪間隙，減小漏洞，效率提高，并使葉輪拆裝方便。

2、填料室密封與下端軸承分開，軸承兩端采用骨架油封密封，防止泥沙進(jìn)入軸承內(nèi)部，延長軸承壽命。

3、過流部件采用耐磨鑄鐵，硬度大，強(qiáng)度高，使用壽命比普通材質(zhì)長2-3倍。

4、葉輪背面采用了副葉片，使背面壓力降低，減小軸向力及防止部分雜物進(jìn)入密封腔，保護(hù)密封件少受磨損

砂泵是泥漿泵的一種， 用于輸送含有砂粒、礦渣等的懸浮液。葉輪為開式。泵的內(nèi)襯一般分為兩種，耐磨金屬盒耐磨橡膠。另外，將高壓水注入泵軸的滑動部位，以防泥砂進(jìn)入滑動部位。這種泵可用于含粒度在48網(wǎng)目以上的粗粒固體物液體的輸送。

中國很久前即開始人工淘采砂礦，1673年曾用附近高山天然水源，開鑿明溝，引水沖淘砂礦。1929年在廣西水巖壩砂錫礦用水槍砂泵開采，在望高砂錫礦用自然水壓,裝備水力提升器開采,節(jié)省了電源,經(jīng)濟(jì)效果良好。1949年后，砂礦露天水力開采由開采砂錫、砂金發(fā)展到開采鎢鈦錳礦、鈮鉭鐵礦、鋯英石、金剛石等，甚至用水力開采粘土。使用水力開采的礦山、基建時間短、投資少、設(shè)備簡單、生產(chǎn)率高、成本低、投資、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果良好。直至現(xiàn)在我們常用的砂泵PS系列砂泵軸封采用低壓填料形式，簡單可靠，容易操作，過流部件采用耐磨合金材質(zhì)，壽命長，檢修周期長。