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水泵內(nèi)部泄漏

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水泵內(nèi)部泄漏

1 潛水泵發(fā)生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警系統(tǒng)報警，迫使機組停止運行。其主要原因：潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機。2 排除措施安裝前，應檢查各密封部件的質(zhì)量；安裝時必須保證各密封部件端面接觸良好；在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警系統(tǒng)的傳感元器件是否完好。運行過程中發(fā)生上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜并且烘干電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用

?井用潛水電泵的保養(yǎng)與保管

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井用潛水電泵的保養(yǎng)與保管

1 要重視電泵的保養(yǎng)與保管，否則不但增加泵的運行費用，還會造成電泵的早期損壞。3-2 電泵每運行2年，要提出井外進行一次的檢查維修，更換已磨損的零件，保證電泵的良好技術(shù)性能。3．3 電泵長期不用時(如超過1年以上)，應將電泵提出井外，檢修后放在無腐蝕性物質(zhì)、氣體，溫度不超過4O℃的室內(nèi)，并注意做好防銹。室內(nèi)應干燥通風，以保證電機定子繞組不受潮濕。3．4 電泵提出井外保存時，應放盡電機內(nèi)存水，防止冬季凍壞電機。

深井潛水泵的泵管與傳動軸的檢查方法

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深井潛水泵的泵管與傳動軸的檢查方法：

泵管與泵軸安裝中的檢查為了保證泵管和泵軸的安裝質(zhì)量，在每級泵管和泵軸安裝過程中，應逐級檢查傳動軸的位置與傳動軸伸出管束節(jié)外的長度：如傳動軸未遭受外力產(chǎn)生變形，則它的位置應居于泵管中心線上；根據(jù)傳動軸伸出管束節(jié)外的長度可確定傳動軸端面之間與泵管端面之間是否已各自緊密連接。

也可采取以下方法校驗：在每裝好一節(jié)泵管與傳動軸后，可用手（或借助工具）旋轉(zhuǎn)傳動軸，看是否能轉(zhuǎn)動。如果安裝好一節(jié)后突然感到傳動軸的摩擦力增加較多，甚至不易轉(zhuǎn)動時，說明該節(jié)泵管和傳動軸尚未裝好，應將其拆開，檢查原因后重新安裝，直至達到要求為止。