隨著人口的增加,資源的匱乏,中國(guó)越來越重視節(jié)能減排,其中建筑耗能約占社會(huì)能源的一半,因此,建筑節(jié)能在節(jié)能減排工程中占據(jù)著重要的地位,建筑節(jié)能方面的研究具有重大應(yīng)用價(jià)值；近些年,因外墻保溫材料引起的火災(zāi)層出不窮,使建筑防火越來越受到重視。由于膨脹珍珠巖具有輕質(zhì)、絕熱、吸音、無毒、不燃燒、無味等優(yōu)良性能,本研究擬以膨脹珍珠巖為主要原料制備無機(jī)墻體保溫材料,所合成的樣品具有良好的保溫性能和防火性能。本研究采用三種不同的粘結(jié)劑來制備膨脹珍珠巖保溫板,詳細(xì)情況如下：以磷酸二氫鋁溶液為粘結(jié)劑,膨脹珍珠巖為骨料,粉煤灰為補(bǔ)強(qiáng)劑制備了磷酸二氫鋁膨脹珍珠巖保溫板。通過輪單因素實(shí)驗(yàn)、L9(34)正交實(shí)驗(yàn)和第二輪單因素實(shí)驗(yàn)確定了工藝參數(shù)：成型壓力為1.0 MPa,膨脹珍珠巖和粉煤灰總質(zhì)量與磷酸二氫鋁溶液的質(zhì)量比為1：1,焙燒溫度為500℃,焙燒時(shí)間為1 h。粉煤灰摻量為膨脹珍珠巖總質(zhì)量的10%時(shí),在所制備的樣品中性能,抗壓強(qiáng)度為0.46 Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.082 W/(m K),體積密度為259 kg/m3。以生石灰為粘結(jié)劑,膨脹珍珠巖為骨料,粉煤灰為補(bǔ)強(qiáng)劑制備了生石灰膨脹珍珠巖保溫板。生石灰摻量為其與生石灰總質(zhì)量的30%時(shí),在所制備樣品中性能,抗壓強(qiáng)度為0.34 Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.084 W/(m K),體積密度為284 kg/m3。以水玻璃為粘結(jié)劑,膨脹珍珠巖為骨料,粉煤灰和KOH為補(bǔ)強(qiáng)劑制備水玻璃膨脹珍珠巖保溫板。通過L16(45)正交實(shí)驗(yàn),確定了工藝參數(shù)：焙燒溫度為500℃,焙燒時(shí)間為1 h,粉煤灰和膨脹珍珠巖的質(zhì)量比為1：10,膨脹珍珠巖和水玻璃的質(zhì)量比為2：1,KOH和水玻璃的質(zhì)量比為1：3。優(yōu)工藝參數(shù)條件下制備的水玻璃膨脹珍珠巖保溫板的抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)和體積密度分別為0.47 MPa、0.071 W/(m K)和257 kg/m3。樣品的XRD和掃描電鏡結(jié)果表明,樣品中添加粉煤灰后,樣品中出現(xiàn)莫來石相,樣品間的空隙變小,使樣品的強(qiáng)度有所提高,樣品的保溫性能有所下降。所制備樣品的性能達(dá)到了膨脹珍珠巖絕熱樣品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)350號(hào)合格品的技術(shù)指標(biāo)。

FSG憎水樹脂膨脹珍珠巖保溫板屋面保溫隔熱操作工藝1、工藝流程基層清理─→彈線找坡─→管根固定─→隔汽層鋪設(shè)─→抹找平層。2、操作步1）先將接觸面清掃干凈。2）按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定FSG憎水樹脂膨脹珍珠巖保溫板保溫層的厚度范圍。（3）穿越結(jié)構(gòu)層的管根在FSG憎水樹脂膨脹珍珠巖保溫板保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。（4）FSG憎水樹脂膨脹珍珠巖保溫板應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板材，其上、下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開，板之間用膠水貼嚴(yán)、粘牢，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致排汽槽的留置應(yīng)與砂漿找平層分格縫一致，做找平層之前用寬約6cm的鍍鋅鐵皮覆蓋排汽道之上，以免水泥砂漿堵塞。

我公司生產(chǎn)的珍珠巖防火門芯板采用膨脹珍珠巖為主要原料, 與一定比例的無機(jī)高黏合劑和化學(xué)添加劑混合，經(jīng)過一整套工序加工而成．由于采用的膨脹珍珠巖是天然珍珠巖礦砂，經(jīng)1300℃以上高溫瞬間膨脹而成的、結(jié)構(gòu)呈中空蜂窩狀的顆粒球形體，因此制成的防火門芯板是一種天然綠色環(huán)保的理想產(chǎn)品．從原料進(jìn)廠到成品完成，整個(gè)制造過程都經(jīng)過嚴(yán)格細(xì)致的制作和檢驗(yàn)，再配用我公司特制的防火膠,生產(chǎn)的鋼木質(zhì)防火門芯板經(jīng)國(guó)內(nèi)多家客戶使用并經(jīng)檢測(cè)后，達(dá)業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)甲級(jí)防火門的耐火極限。我公司生產(chǎn)的防火門芯板、防火膠已通過GB 8624-2006/A1級(jí)燃燒性能（NO：201010766）、GB/T 20285-2006《材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)》AQ1級(jí)（NO：201110679）的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

無機(jī)保溫板具有無毒、阻燃、環(huán)保、抗壓強(qiáng)度大等特點(diǎn),在建筑節(jié)能領(lǐng)域逐漸替代有機(jī)保溫板。本論文結(jié)合珍珠巖保溫板和巖棉保溫板的優(yōu)勢(shì)將其進(jìn)行多種復(fù)合,研究不同復(fù)合方式的工藝對(duì)復(fù)合保溫板的體積密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度以及孔隙率的影響,以制備滿足市場(chǎng)需要的無機(jī)復(fù)合保溫板。論文主要結(jié)論如下:以珍珠巖為骨料,通過調(diào)節(jié)巖棉、水玻璃和雙氧水的添加量制備了珍珠巖-巖棉復(fù)合保溫板,體積密度為196 kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.0654 W?m-1?K-1,抗壓強(qiáng)度為0.58 MPa。以巖棉為骨料,通過調(diào)節(jié)珍珠巖、水玻璃和雙氧水的添加量制備了巖棉-珍珠巖復(fù)合保溫板,體積密度為224 kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.0487 W?m-1?K-1,抗壓強(qiáng)度為0.70 MPa。采用珍珠巖-巖棉復(fù)合保溫板與巖棉-珍珠巖復(fù)合保溫板進(jìn)行復(fù)合,結(jié)果表明:珍珠巖-巖棉保溫板厚度為7 mm、巖棉-珍珠巖保溫板厚度為18 mm時(shí),制備的復(fù)合保溫板體積密度為0.204 kg/m3,