天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

雙色注塑模具有什么優(yōu)點(diǎn)？與傳統(tǒng)的注射成型相比,雙共發(fā)射極注塑工藝有以下優(yōu)點(diǎn):

1 Bi色注塑模具:核心材料可用于低粘度材料降低注射壓力。如:威爾遜塑料模具

2色注塑模具:從環(huán)境方面的考慮,核心材料可以用來(lái)回收兩次。

3根據(jù)不同的使用特點(diǎn),如厚的部分材料用于生產(chǎn)軟材料、核心材料使用硬質(zhì)材料或核心材料可以用來(lái)降低泡沫塑料的重量。

4降低核心材料的成本較低的質(zhì)量。

5皮質(zhì)材料或核心材料可以用在高油價(jià)和特殊的表面性能,如抗電磁干擾、高導(dǎo)電性和其他材料來(lái)提高產(chǎn)品性能。

6皮質(zhì)材料和核心材料可以降低殘余應(yīng)力,提高機(jī)械強(qiáng)度或產(chǎn)品的表面性質(zhì)。

7產(chǎn)品,如大理石。

天津沖壓模具工作零件的常見(jiàn)類型

天津沖壓模具由鋼、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等制成目前，大多數(shù)用于制造沖壓模具的材料是鋼。沖壓模具工作零件的常見(jiàn)類型包括碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼。高碳和高鉻工具鋼中常用的高碳和高鉻工具鋼包括Cr12、Cr12MoV和Cr12Mo1V1(代碼D2)。

沖壓模具具有良好的淬透性、硬化能力和耐磨性，并且它們的熱處理變形非常小。它們是高耐磨微變形模具鋼，其承載能力僅次于高速鋼。

然而，碳化物偏析嚴(yán)重。必須進(jìn)行反復(fù)鐓粗和拉拔(軸向鐓粗和徑向拉拔)以改變鍛造?；w鋼用高速鋼的基本成分中加入了少量其他元素。適當(dāng)增加或減少碳含量以改善鋼的性能。這些鋼種統(tǒng)稱為基體鋼。沖壓模具不僅具有高速鋼的特性，具有一定的耐磨性和硬度，而且比高速鋼具有更好的疲勞強(qiáng)度和韌性。沖壓模具是高強(qiáng)度和韌性的冷加工模具鋼，但材料成本低于高速鋼。

我國(guó)精密沖模總體水平接近水平

專業(yè)人士表示，近年來(lái)，先進(jìn)精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快，其模具技術(shù)水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升，相當(dāng)一部分模具的總體水平已達(dá)到或接近國(guó)際同類模具水平。如格力大金模具有限公司生產(chǎn)的空調(diào)器翅片級(jí)進(jìn)模使用壽命可達(dá)5億沖次，生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)發(fā)展等方面處于國(guó)內(nèi)地位。研制的0.4mm間距微型接插件級(jí)進(jìn)模制造精度達(dá)0.5，的凸模0.13mm直接磨削達(dá)到鏡面，保證了制件的針腳細(xì)處0.17mm，折彎精度0.01mm和S形彎等要求。

專業(yè)化使沖壓模具企業(yè)創(chuàng)新能力大大提高，技術(shù)水平向?qū)?、精、?yōu)、強(qiáng)方向發(fā)展，涌現(xiàn)出許多高技術(shù)水平的精密沖壓模具和新技術(shù)。據(jù)悉此次亟待展出的空調(diào)翅片步進(jìn)精密級(jí)進(jìn)模，能滿足5類片形的快速切換生產(chǎn)，具備一定的柔性化生產(chǎn)特點(diǎn)，模具水平與水平相當(dāng)。參展的引線框架37工位級(jí)進(jìn)模，一模三列，在1212mm內(nèi)沖制48條內(nèi)外引線腿，間距0.12mm，產(chǎn)品的平面度在0.01mm內(nèi)。其高速批量的生產(chǎn)性能和壽命與水平相當(dāng)，并獲結(jié)構(gòu)創(chuàng)新專利。

許多國(guó)產(chǎn)精密沖壓模具在壽命和主要性能上與水平相比，差距越來(lái)越小，部分精密沖壓模具的總體水平與水平相當(dāng)，不僅完全替代進(jìn)口，并有相當(dāng)一部分模具出口到美國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。我國(guó)的精密沖?？傮w水平接近水平，相當(dāng)一部分精密沖模正在走出國(guó)門，參與世界的競(jìng)爭(zhēng)。