山東迪創(chuàng)智能設(shè)備有限公司主營(yíng)：激光切割機(jī),振動(dòng)刀切割機(jī),旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)

全自動(dòng)攝像定位切割機(jī)在工作時(shí)通過視覺系統(tǒng)將圖案攝入計(jì)算機(jī)，通過處理后，可以自動(dòng)尋找工作并準(zhǔn)確進(jìn)行定位切割，避免了因用戶定位不準(zhǔn)而疲于應(yīng)付。

快速連續(xù)曲線切割功能實(shí)現(xiàn)，是由于DSP技術(shù)的強(qiáng)大數(shù)據(jù)處理能力，計(jì)算機(jī)軟件針對(duì)性設(shè)計(jì)以及精密機(jī)械系統(tǒng)一絲不茍的配合，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，切割直線毫不變形，切割曲線約不失真。

具體特點(diǎn)Specific features

1、在攝像定位視覺系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)軟件的協(xié)同工作下，P系列切割機(jī)可以對(duì)布料的細(xì)微拉伸變形進(jìn)行全程自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償，確保切割精準(zhǔn)無誤。用戶當(dāng)然可以高枕無憂。

2、針對(duì)卷狀或較長(zhǎng)的織嘜產(chǎn)品的全自動(dòng)上料、下料系統(tǒng)，可以大大方便用戶的使用，大幅提高生產(chǎn)效率。

3、 對(duì)于在配置進(jìn)口AC伺服電機(jī)的情況之下，可以使P系列切割機(jī)運(yùn)行更平穩(wěn)，精度更高，速度更快。

4、時(shí)間就是效益，切割路徑的軟件設(shè)計(jì)，是P系列全自動(dòng)攝像定位切割機(jī)處處為用戶著想的一個(gè)亮點(diǎn)，和沒有路徑的軟件設(shè)計(jì)相比，平均切約10%-20%的工作時(shí)間，等于增加了10%-20%的效益。

5、 攝像定位系統(tǒng)的使用，標(biāo)志著激光技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、人工視覺智能技術(shù)的和諧統(tǒng)一，必將為用戶提高生產(chǎn)加工能力，獲得持續(xù)而積極的生產(chǎn)效率提供有力的幫助。

6、 P系列全自動(dòng)攝像定位切割機(jī)在工作時(shí)通過視覺系統(tǒng)將圖案攝入計(jì)算機(jī)，通過處理后，可以自動(dòng)搜索工件并準(zhǔn)確定位進(jìn)行切割，避免了用戶因?yàn)槎ㄎ徊粶?zhǔn)而疲于應(yīng)付。

7、 快速連續(xù)曲線切割功能的實(shí)現(xiàn)，是由于DSP技術(shù)的強(qiáng)大數(shù)據(jù)處理能力，計(jì)算機(jī)軟件針對(duì)性設(shè)計(jì)以及精密機(jī)械系統(tǒng)一絲不茍的配合，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，切割直線毫不變形，切割曲線失真。

8、系統(tǒng)輕巧，節(jié)省空間，操作簡(jiǎn)易。的美國射頻激光管，完善光學(xué)系統(tǒng)，激光功率穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。有紅光指示器，便于定位及切割預(yù)覽。

9、 步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，精密的同步皮帶和帶輪傳動(dòng)，保證高速運(yùn)動(dòng)及精度。

激光裁剪機(jī)可以分割為四個(gè)關(guān)鍵部分，上位機(jī)軟件、機(jī)械控制電路、機(jī)械傳動(dòng)部分、激光發(fā)生器。

（A）上位機(jī)軟件：人機(jī)對(duì)話的關(guān)鍵就是上位機(jī)軟件，一個(gè)智能設(shè)備或者說一個(gè)自動(dòng)化設(shè)備的可操作性就是由此決定的。相對(duì)與機(jī)械部分軟件更加靈活，所消耗的成本與時(shí)間也更多，這往往被忽略。

（B）機(jī)械控制電路：在開環(huán)控制系統(tǒng)中，步進(jìn)電機(jī)必不可少，步進(jìn)電機(jī)沒有誤差累計(jì)，控制簡(jiǎn)單成本低廉。一般的機(jī)械控制電路分為兩大部分：，以PC為主體，PC本身進(jìn)行相關(guān)切割材料邊緣的插補(bǔ)運(yùn)算，然后通過PC端口給出控制時(shí)序，控制時(shí)序經(jīng)過外部電路進(jìn)行放大等處理直接驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)工作。第二，以微控制器為主體，PC為輔助。PC的接口只輸出一定格式的信號(hào)，然后在微控制器中進(jìn)行查補(bǔ)等運(yùn)算，后輸出放大控制步進(jìn)電機(jī)。綜合以上兩種控制體系，前者由于獨(dú)占計(jì)算機(jī)工作時(shí)序，因此在進(jìn)行控制候需要更多的CPU資源，導(dǎo)致的結(jié)果就是PC在控制時(shí)幾乎不能做其它操作。第二種控制體系由于計(jì)算機(jī)只輸出一個(gè)格式的文件，然后由控制電路中的微處理器進(jìn)行處理，這樣在加工過程中計(jì)算機(jī)也可以做其它的事情。

（C）機(jī)械傳動(dòng)部分：機(jī)械部分在精度要求不是太高，加工力不是太大的情況下顯得比較簡(jiǎn)單，加工起來的費(fèi)用也相對(duì)低廉。激光切割幾乎可以不需要考慮加工力的問題，而皮革等紡織材料的切割也不需要太高的精度，因此機(jī)械部分可以選用普通的滾珠絲桿與直線光桿配合的解決方案，降低機(jī)械部件的成本。激光加工由于加工深度由控制激光功率達(dá)到，因此可以省去機(jī)械部分的Z軸，只需要X軸與Y軸進(jìn)行平面移動(dòng)。

（D）激光發(fā)生器：對(duì)于皮革等紡織品的加工，屬于非金屬加工，一般采用CO2激光發(fā)生器，10.6um波長(zhǎng) 40-60W即可。用軟件的認(rèn)識(shí)控制功率的大小?？刂品绞侥壳翱紤]的有PWM調(diào)制方式（未實(shí)地驗(yàn)證）。

以往在對(duì)板材進(jìn)行切割處理時(shí)，人們都會(huì)通過氧和等離子方式來完成切割操作，這些工藝方法雖然也可以達(dá)到一定的加工目的，可是隨著廠家對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提升，這些工藝方法的缺點(diǎn)也慢慢暴露出來。通過等離子和氧工藝方法對(duì)材料進(jìn)行加工操作時(shí)，材料的加工精度往往無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，有的材料在完成加工處理之后表面還會(huì)留有痕跡，還容易產(chǎn)生廢件，這些對(duì)于生產(chǎn)加工的進(jìn)行都會(huì)帶來很多弊端。所以現(xiàn)在很多行業(yè)都開始使用激光切割機(jī)，那么這種設(shè)備產(chǎn)品在使用期間具備哪些優(yōu)勢(shì)呢？今天就由我們激光切割機(jī)的專業(yè)廠家小編來給大家講講。

使用激光切割機(jī)可以提升切割速度和精準(zhǔn)度，使用激光切割設(shè)備對(duì)材料進(jìn)行加工操作時(shí)，是通過激光來完成切割流程的，激光會(huì)通過激光裝置照射到材料的表面，這個(gè)時(shí)候激光會(huì)形成一個(gè)激光束，在進(jìn)行切割操作時(shí)當(dāng)激光接觸到材料時(shí)溫度會(huì)升高，并達(dá)到材料的熔點(diǎn)，這樣在很短的時(shí)間內(nèi)就可以完成切割流程。

另外使用激光切割機(jī)不容易發(fā)生錯(cuò)誤，只要用戶在使用設(shè)備之前設(shè)定好參數(shù)，設(shè)備就可以按照要求完成加工任務(wù)。在使用激光切割設(shè)備時(shí)，不會(huì)在材料表面留下加工痕跡，這也是激光切割操作的一個(gè)優(yōu)勢(shì)，所以和其他加工工藝方法相比，使用激光切割設(shè)備可以有效提升生產(chǎn)效率，所以這種切割設(shè)備的需求量也在不斷增加。