高密市科恩鑄造材料有限公司
主營產(chǎn)品: 石墨及碳素產(chǎn)品
增碳劑公司-增碳劑廠-科恩鑄造-石墨化增碳劑
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高密科恩鑄造-增碳劑在灰鐵鑄造中需要注意的事項
1.增碳劑的加入方法,在做合成鑄鐵時,增碳劑加入量很大,在電爐熔煉加料前期或中期都可以加入,和廢鋼同時加入,同時配合加入碳化硅。其中牽涉到熔煉后期加入量,起到預(yù)處理,增加石墨核心作用,這時必須加入氮含量低的增碳劑,加入量不要太多,不要超過0.2%,避免石墨粗大。補充增碳劑,理想鐵水溫度在1500度左右,加在扒凈渣l子的干凈液面,幾分鐘之后,溫度合適就可以出爐,不要理會液面沒有吸收的殘余增碳劑,因為它在出爐鐵水的沖擊攪拌過程中,也可以起到孕育作用。
2.氮含量高的增碳劑,在熔煉灰鐵鐵水時,極易產(chǎn)生氮氣孔缺陷,對球鐵鐵水,氮氣孔缺陷也有出現(xiàn),幾率比灰鐵較低,估計是因為球化劑里面有稀土等除氣元素起了作用。
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高密科恩鑄造-增碳劑的成分
氮含量對灰鐵力學(xué)性能有影響,但是很多實際情況難以解釋。
a.氧氮儀分析結(jié)果是全氮含量,而對力學(xué)性能有影響的是溶解氮,化合氮影響小。
b.大多數(shù)工廠化驗氮含量手段不具備,偶有鑄鋼工廠光譜儀有氮通道,可以分析氮,準(zhǔn)確度有問題。
c.硅,鈦,鋯等等與氮化合的微量元素,對灰鐵性能影響的機制,原理不清楚。生產(chǎn)實際中數(shù)據(jù)積累和試驗研究不足。
d.個人經(jīng)歷,鈦高于0.05%肯定明顯影響灰鐵力學(xué)性能。鋯也嚴(yán)重影響。
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高密科恩鑄造-增碳劑補充內(nèi)容
1.預(yù)處理的操作有各種方法:留部分生鐵,回爐料(除銹,除砂)或者0.05%-0.1%(高了影響石墨粗大)的高質(zhì)量增碳劑,都在熔煉后期加入,目的是增加結(jié)晶核心。
2.鐵水溫度成分合格,準(zhǔn)備出爐前,加入含鋯,含鋇的預(yù)處理劑,或者加入少量細(xì)顆粒的冶金碳化硅做預(yù)處理劑,再出爐,目的也是增加石墨核心。
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