冷卻塔減速機(jī) LF型減速機(jī)@碳鋼傳動(dòng)軸優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 
冷卻塔減速機(jī)，是一種用于冷卻塔的減速設(shè)備。

1）減輕塔體負(fù)重、使塔運(yùn)行平衡。

2）觀察、維護(hù)、檢修方便。3）可降低冷卻塔風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置。


不銹鋼泵是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜)，防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。








傳感器線纜破損或絕緣不好：去掉破損部分，重新連接做好絕緣處理。傳感器與儀表之間的連接頭接觸不好：處理連接頭，重新焊接連線、調(diào)換連接頭。儀表供電不正常：維修供電電路。目前較為普遍的點(diǎn)評(píng)供電儀表，由于電瓶不及時(shí)充電或者22V插座上沒電壓造成供電不正常的現(xiàn)象很多，只要保持和及時(shí)充電就可以了。主板臟或潮濕造成主板漏電（尤其是A/D轉(zhuǎn)換部分）:清洗主板并烘干。放大部分的濾波電容不好：找到該電容。
減少主機(jī)負(fù)荷，降低能源消耗。.防止發(fā)生腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。主機(jī)清洗的原理1.物理清洗：通過物理的或機(jī)械的方法對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)或其設(shè)備進(jìn)行清洗的一類清洗方法。常用的物理清洗方法有主機(jī)通炮，即通過壓縮空氣或人工把沖桿、橡膠塞、尼龍刷或圓鋼等工具通過換熱器管子內(nèi)，以除去管內(nèi)的沉積物或堵塞物。化學(xué)清洗：通過化學(xué)藥劑的作用使被清洗設(shè)備中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一類清洗方法。常用的化學(xué)清洗方法有酸洗、堿洗、絡(luò)合劑清洗、殺菌清洗等。
常見原因是因?yàn)橐簤河烷L時(shí)間使用未更換，形成污物將換向閥內(nèi)活芯咬死，這時(shí)要拆開換向閥清洗，從新安裝后即可。平常使用時(shí)應(yīng)及時(shí)更換液壓油。電磁閥線圈燒毀或控制電器故障也會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象。問題：油泵工作正常，但頂緊油壓過低或沒壓力油箱內(nèi)沒油，考慮到運(yùn)輸?shù)葐栴}，新機(jī)器出廠時(shí)油箱內(nèi)液壓油是要排空的，沒油怎么可能有壓力呢？液壓油沒有加足，造成吸不上油，應(yīng)按液位計(jì)指示位置加足液壓油。電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)節(jié)位置偏低，將其調(diào)到合適位置，同時(shí)調(diào)節(jié)溢流閥使其達(dá)到合適壓力。
除塵配件的堵塞。濾袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力，可由壓差計(jì)的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起濾袋堵塞的原因：1)、暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除濾袋的堵塞；、部分或全部更換濾袋；、調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。脈沖電磁閥不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。新舊濾袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作。更換下來的濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修補(bǔ)好后留待更換。
不得與其它設(shè)備同起，要交錯(cuò)起動(dòng)，以免跳閘。溢流型球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過15分鐘，以免打壞襯板。運(yùn)行中要注意檢查溢流磨筒體是否漏漿，認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時(shí)檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于6С，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察溢流型球磨機(jī)中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱，接近燒瓦時(shí)，應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成抱軸。