常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

       常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

噴霧干燥機、噴霧烘干機、噴霧干燥設(shè)備的操作規(guī)程閉式系統(tǒng)：

       請選擇閉式系統(tǒng)鍵，打到自動，(手動、袋濾反吹、自動)打到自動開機前，請確認(rèn)水、氣、電已滿足設(shè)備要求;請再次確認(rèn)所有緊固件已收緊，檢查門已關(guān)緊。開冷卻循環(huán)水，開總控制電源(位于墻上)，及控制電柜左上角開關(guān)，開啟冷凍機。準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮氣：檢查三個閥門，V-3(關(guān))、V-2(關(guān))、V-4(開)。將氮氣分壓關(guān)閉，開總閥，然后將分壓調(diào)至0.4MPa。系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮氣：V-101(開)，V-102(開)，V-103(開得較小)，V-106(開得較小，使其流量在0.5左右)，調(diào)節(jié)V-102與V-103間的三聯(lián)過濾器，使其壓力在0.1MPa，V-104(開得較小，壓力在0.1MPa左右)。至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度(3%)時，V-103(關(guān))，V-2(開)，V-4(關(guān))，然后啟動循環(huán)風(fēng)機5-10分鐘，使氧氣濃度維持在3%(系統(tǒng)不漏氣)。

噴霧干燥機在運轉(zhuǎn)中，不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(霧化盤、皮帶、電機風(fēng)葉)噴霧干燥機運轉(zhuǎn)中或停機后一段時間內(nèi)，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、排風(fēng)機、觀察窗等部件。

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噴霧干燥機能源效率

通過加大進出口溫度的差距，并增加熱回收設(shè)備，可以提高噴霧干燥機的能源效率。

多年來，噴霧干燥機一直是能源消耗較大的干燥工藝之一，但它仍然是生產(chǎn)乳制品和食品粉末的必不可少的設(shè)備。我們面臨的挑戰(zhàn)是在保持產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低加工成本。解決方案有兩方面：開發(fā)新技術(shù)以提高干燥機效率，并引入新的方法來回收和再利用初級過程中的能源。

基本上，噴霧干燥是通過將進料液霧化到干燥室中而完成的，在干燥室中，小液滴將經(jīng)受熱氣流的作用并轉(zhuǎn)化為粉末顆粒。當(dāng)粉末從干燥室排出時，它通過粉末/空氣分離器并被收集以進行包裝。大多數(shù)噴霧干燥機都配備了一次粉末收集設(shè)備，其效率約為99.5％，如果需要，大多數(shù)噴霧干燥機可以配備二次收集設(shè)備。

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噴霧干燥技術(shù)的優(yōu)點

(1)干燥速度快、時間短。料液霧化后，表面積增大至10000倍以上。例如，將1L料液霧化成直徑為50μm的霧滴，其表面積可增大至120m2，在熱風(fēng)氣流中可瞬時(0.01~0.04s)蒸發(fā)95%~98%的水分，完成干燥時間一般僅需5~40s。

(2)產(chǎn)品品質(zhì)好。噴霧干燥使用的溫度范圍廣(80~300℃)，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，由于熱交換主要用于蒸發(fā)物料水分，故出口溫度仍不會很高，干燥產(chǎn)品品質(zhì)較好，不易發(fā)生蛋白質(zhì)變性、維生素損失、氧化等缺陷。因此，特別適合于易分解、變性的熱敏性食品加工。同時，由于干燥過程在熱空氣中完成，產(chǎn)品基本能保持與霧滴相近似的空心顆粒或疏松團粒，具有良好的分散性、流動性和融解性。

(3)工藝簡單、控制方便。料液中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常為40%~60%，有些特殊料液水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達90%，也可不經(jīng)過濃縮，一次干燥直接獲得粉末狀或微細顆粒狀產(chǎn)品，可省去一些蒸發(fā)、結(jié)晶、分離、粉碎及篩選等工藝過程，簡化了生產(chǎn)工藝流程。通過改變原料的濃度、熱風(fēng)溫度、噴霧條件等，可獲得不同水分和粒度產(chǎn)品，易于操作，控制方便。由于噴霧干燥在全封閉的干燥塔中進行，干燥室具有一定負壓，因而既保證了衛(wèi)生條件又避免了粉塵飛揚。

(4)生產(chǎn)率高。噴霧干燥能適應(yīng)于大規(guī)模生產(chǎn)，物料可連續(xù)進料、連續(xù)排料，結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，組成連續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)線，操作人員少、勞動強度低。