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深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司
主營產(chǎn)品: 無塵車間裝修,無菌車間凈化,GMP潔凈車間裝修工程,口罩無塵車間裝修,電子無塵車間凈化裝修,食品日化無菌車間裝修,醫(yī)藥車間凈化工程
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凈化級別 十萬
適用面積 2000
除塵率 100%
廢氣凈化率 100%
品牌 鑫誠豐
商品介紹
我們專業(yè)設計、醫(yī)院凈化工程,手術室改造,婦產(chǎn)科潔凈室,施工百級凈化、千級凈化、萬級凈化、十萬級凈化、三十萬級凈化的無塵凈化空間。
下面為大家介紹人員和貨物出入管制要求:
一、人員進出無塵室的要求:
1、進入無塵室的工作人員必須身體健康,并佩戴上崗證;
2、臨時進入者須經(jīng)申請獲得批準并佩帶臨時出入證;
3、進入無塵室的所有人員應走人員通道,工作人員從換鞋間進入無塵室,參觀人員從參觀通道進入?yún)⒂^;
4、通過換鞋間進入無塵室的人員,必須按規(guī)定換鞋、穿著潔凈服、戴帽子及口罩,嚴格按進入流程,執(zhí)行風淋制度;
5、下列人員不得進入無塵室:
(1)皮膚有曬焦、剝離、外傷和炎癥、瘙癢癥者;
(2)、咳嗽、凍傷、等患者;
(3)鼻子排出物過多者;
(4)過多掉頭皮、頭發(fā)者,有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習慣者;
(5)沒有洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者,沒有及時刮胡須、剪指甲者。
6、進入無塵室的工作人員不準帶入未經(jīng)潔凈處理的各類材料、設備和儀器等,不得將與生產(chǎn)無關的和容易產(chǎn)生塵粒的物品帶入;各種個人物品,如鑰匙、食品、、打火機等應放在更衣室柜子里;
7、無塵室進入流程:
(1)在換鞋間脫下便鞋,換上潔凈鞋后進入更衣室;
(2)在更衣室先洗手消毒,再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子,個人物品應放到柜子里,有化妝的去掉化妝;
(3)穿戴整齊后通過緩沖間進入風淋室,風淋室限1人通行;不可在緩沖間長時間停留;
(4)風淋后進入無塵室,風淋時可360度轉(zhuǎn)體,并拍打衣服。
8、無塵室退出流程:
(1)通過風淋室退回更衣室,到達更衣室之前不得脫掉潔凈服、帽子、口罩、鞋等;
(2)在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩,脫掉潔凈服、帽子、口罩時不要觸及地板和其他物品,不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室;
(3)在換鞋間換下潔凈鞋后退出潔凈區(qū)域;
9、退出無塵室后如需再進入無塵室,必須再按進入流程執(zhí)行;
10、不得穿潔凈服、帽子、口罩、潔凈鞋等上廁所,上廁所務必穿非工作服、鞋。
電子無塵廠房潔凈空調(diào)工程的常用方案比較
目前國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的電子產(chǎn)品的空氣潔凈度等級或生產(chǎn)環(huán)境控制要求 統(tǒng)一規(guī)定,所以一般是依據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》(GB50073-2001)以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家實際經(jīng)驗等來確定電子廠房的潔凈等級和溫濕度的要求。
1.室內(nèi)空氣參數(shù)要求
(1)溫濕度要求:溫度一般為24+2℃,相對濕度為55+5%。
(2)新風量大。由于這類車間內(nèi),人員比較多,可根據(jù)以下數(shù)值應取下列的
值:非單向流潔凈室總風量的10—30%;補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;保持室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。
(3)送風量大。為了滿足無塵車間內(nèi)的潔凈毒幾熱濕平衡,需要較大的風量,就300平方米的車間,吊頂高度為2.5米的,如果是萬級,送風量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥25次/h);如果是十萬級的,送風量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥15次/h)。
2.空調(diào)方案的選用比較
(1)組合式空氣處理機組+冷水機組+高效送風口
這是一個傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段,如混合段,初效過濾段,表冷段,二次回風段(或中間段),加熱段,加濕段,中效過濾段,風機段等。其冷源由冷水機組提供。
優(yōu)點:A.空氣處理效果好,因空氣經(jīng)過集中處理,在送風過程中被污染程度較低。送風的溫度,濕度的控制比較精確;B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房;C.空調(diào)冷熱源可于廠房普通空調(diào)系統(tǒng)合用或獨立冷熱源;D.維修頻率較低,E.車間的噪音低。
缺點:A.需要有配套的冷凍機房或有放置熱泵機組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機組的空調(diào)機房,如25000m3/h的組合式空調(diào)機組,常用外型尺寸為6450X1850X2250mm左右。對于舊廠房改造項目來說比較困難空出一個20—30m2的空調(diào)機房;B.造價高。特點:A.建議新風經(jīng)過集中處理后再與回風混合,這樣可以減少表冷段的處理負擔;C.這類方案一般可以適用于潔凈度較高的如百級,千級或萬級,十萬級等較低的凈化無塵廠房。
(2)水冷機組+增壓風柜+高效送風口
與種方案比較,這是相對比較簡單的空調(diào)方案。它可以大大的縮小機房的面積,水冷柜機可以根據(jù)具體的情況布置于較小的機房內(nèi)或凈化車間內(nèi),增壓風柜可以布置于機房內(nèi)或吊在機房內(nèi)或在夾層內(nèi)。
優(yōu)點:A.空氣處理效果較好的,處理過后的空氣在送風過程中被污染程度低。送風的溫度濕度控制效果可以達到較好的控制。主要在空氣處理機組(增壓風柜)里進行控制;B.布置靈活。自帶冷源;C.大小廠房,新舊廠房都適用;D.維修頻率較低;E.車間噪音低。
缺點:A..需要小面積的機房。需要有冷卻塔,冷卻水泵的擺放位置;B.空調(diào)機組與空氣處理機組要集中布置;C.造價較低。特點:這種方案可以是一次回風也可以是二次回風,具體根據(jù)車間的大小情況來定;這類方案一般可適用于潔凈度為千級,萬級,十萬級等的凈化無塵廠房。
2.分體空調(diào)柜機+FFU送風口
這是簡單的一個空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機布置于車間內(nèi),并用彩鋼圍護起來,在柜機回風口處再在彩鋼板上開回風口(帶初效過濾網(wǎng));FFU均勻布置于吊頂天花。這個方案適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。
優(yōu)點:A.不需要占用機房面積,布置很靈活;B.可以滿足空氣的潔凈度;C.造價。如300m2的無塵車間初投資約需要40萬;D.送風均勻度好。
缺點:A.溫濕度控制較差;B.可以滿足空氣的潔凈度;C.FFU的維修頻率高。
總結
對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設計,應根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟條件來選用哪種空調(diào)設計方案,以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。根絕以往經(jīng)驗,對于要求高的可以選用組合式空氣處理機組集中處理的空調(diào)方案;對于要求不高的,又要初投資的,可以選用柜機+FFU。總之,具體的方案選擇根據(jù)具體情況而定。
電子廠房凈化空調(diào)方式的選擇
摘要:本文詳細比較新風機組+混風機組+高效過濾器與新風機組+干盤管+FFU這兩種凈化空調(diào)方式的特點,從初投資及運行能耗進行分析,說明新風機組+干盤管+FFU這種凈化空調(diào)方式是現(xiàn)實可行的,并根據(jù)實際經(jīng)驗總結在設計過程中需要注意的一些問題。
關鍵詞:凈化空調(diào)方式;初投資;運行能耗;現(xiàn)實可行
當前的電子廠房潔凈室潔凈等級大部份在1000級(ISO6級)—10000級(ISO7級)之間,其相當?shù)膿Q氣次數(shù)平均在25—60次/H,要求的潔凈室環(huán)境參數(shù)比較嚴格,大部份要求為室內(nèi)溫度22±2℃,相對濕度55±5%,潔凈室內(nèi)工藝設備發(fā)熱量大,部份工藝設備排除熱量所需的排風量也很大。由于要求高,發(fā)熱量大,導致電子廠房潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的能耗是很驚人的,所以在設計之初對于潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的方式選擇就需要認真考慮。
根據(jù)筆者的實際工程經(jīng)驗,目前大多數(shù)已建成的電子廠房中,潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)一般都會使用常規(guī)凈化空調(diào)方式---新風機組+混風機組+高效過濾器(HEPA),而另一種凈化空調(diào)方式---新風機組+干盤管+FFU(FFU為英文縮寫,全稱為FanFilter Unit, 中文意思為風機過濾器單元)比較少見,原因有:(1)常規(guī)凈化方式一直沿用,不愿更新改變;(2)部分企業(yè)認為新風機組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)是用于高潔凈度(≥100級)要求的項目中,擔心用于1000級—10000級項目時造價會偏高。為此,本文著重從兩種空調(diào)方式的特點及能耗方面進行分析探討,說明新風機組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)在電子廠房是確實可行的,并總結此凈化空調(diào)方式在設計過程中需要注意的一些問題。
什么是SMT無塵電子車間溫度及錫膏印刷過程濕度驗收標準?
SMT電子廠,顧名思義,也就是生產(chǎn)電子產(chǎn)品的工廠。電子廠產(chǎn)品包括電子、微電子、通訊、計算機、精密儀器等電子產(chǎn)品行業(yè)。
工作環(huán)境美:車間為無塵車間,中央空調(diào)控制,全年溫度控制在25±3度
技術含量高:涵蓋了化學、材料、電子、焊接、無塵車間的溫濕度的重要性您了解多少?
無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、等物排除,并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)空氣壓力、氣流速度與分布、噪音振動及照明、靜電控制在要求范圍內(nèi),而所給予特別設計的車間。也就是說不論外在環(huán)境空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能保證所設定要求的潔凈度、溫濕度及空氣清新度,風壓等性能參數(shù)穩(wěn)定。
無塵車間的溫濕度主要是根據(jù)您的加工工藝要求來確定,在滿足加工工藝的條件下,應該考慮人的舒適感。隨著空氣潔凈度要求的提高,工藝對溫濕度的要求也越來越高,必須達到一定的溫濕度等級。精密機械和機械自動化SMT車間及統(tǒng)計相關知識。
大家可能會問,做了無塵凈化車間,還要恒溫恒濕有什么用呢?
因為無塵車間室為了滿足生產(chǎn)工藝對環(huán)境的要求,在生產(chǎn)過程中需要對于溫濕度有所控制,這就需要利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵,,病毒等,實現(xiàn)恒溫恒壓恒躁,提供廖航的生產(chǎn)環(huán)境。
室內(nèi)溫濕度條件是是指溫濕度基數(shù)和相應的溫濕度精度。空調(diào)技術和精度主要由工藝生產(chǎn)要求確定。
氣流組織為了使室內(nèi)氣流能均勻分布,恒溫恒濕車間在高精度恒溫恒濕室內(nèi)設計氣流組織,應考慮以下幾個原則:
合理的組織氣流流程,充分發(fā)揮送風氣流的冷卻或加熱作用。
建立一個穩(wěn)定均勻的溫度場,以保證在氣流到達工作區(qū)時,其平均溫度與工作區(qū)的溫度差不超過允許的溫度波動值。
根據(jù)室內(nèi)工作人員的衛(wèi)生要求,在氣流到達工作區(qū)時,其流動速速在0.25,對熱源分布很不均勻,或房間比較高大時,恒溫恒濕車間如果采用一個統(tǒng)一的空氣參數(shù),同時又均勻的分配風量,就會在室內(nèi)產(chǎn)生相差懸殊的溫度場,將影響恒溫精度。
SMT車間溫濕度標準: 溫度23±3℃ 濕度30%到70%
首先是保證錫膏能工作在一個較好的環(huán)境,溫度會影響錫膏的活性,對里面所添加的助焊劑及相關溶劑的活性有一定的影響。溫度過高會增加活性,終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現(xiàn)虛焊,焊點不光澤等現(xiàn)象。濕度的大會引起錫膏在空氣中吸入水氣,如吸收過多水氣,會使回流產(chǎn)生焊渣,連焊等現(xiàn)象。貼片時,濕度過低,會產(chǎn)生靜電,會導致IC微短路,不良品過多。
SMT表面貼裝技術主要包括 : 錫膏印刷、元件貼裝、回流焊接三個主要生產(chǎn)工序。產(chǎn)品質(zhì)量是所有制造企業(yè)核心的內(nèi)容,它就像高大建筑中的基石,成就企業(yè)走向高峰。
其中,錫膏印刷質(zhì)量對表面貼裝的質(zhì)量影響,據(jù)業(yè)內(nèi)評測分析,在排除PCB設計和來料質(zhì)量問題的情況下,60%以上的組裝缺陷都是由錫膏印刷不良造成的,因此,提升錫膏印刷質(zhì)量尤為重要。
全自動錫膏印刷機恒溫恒濕機特點:
溫度對錫膏的影響。實驗證明,溫度升高,錫膏的黏度會變低。
黏度變低會造成以下不良:
模塊化結構,方便易用,操作簡單
設備先進、實用性高,操作簡單
穩(wěn)定錫膏粘度活性,減少BGA錫少問題,提升質(zhì)量,增加產(chǎn)量
加濕用水實現(xiàn)自動化,無須人工補水,可選用水箱供水,約2天加一次水
錫膏印刷機恒溫恒濕機詳細信息:
恒溫恒濕控制單元--全稱是Environment ControlUnit,簡稱ECU,是指通過壓縮制冷和加濕來使用周圍環(huán)境的溫濕度達到我們所期望要求的一種設備。
此恒溫恒濕設備用來精確控制錫膏印刷機內(nèi)部環(huán)境溫濕度,全面提升SMT制造過程中的印刷品質(zhì)。
在錫膏印刷過程中,為什么要使用恒溫恒濕機?
1、溫度對錫膏的影響。實驗證明,溫度升高,錫膏的黏度會變低。
2、黏度變低會造成以下不良:
A、黏度降低會造成積壓擴散,印刷時錫膏往旁邊擴散而橋接;
B、黏度變低會造成坍塌,印出錫膏塊因保持力不夠,坍塌而橋接,這個現(xiàn)象一般會發(fā)生在印刷過程后(泥石流);
C、黏度變低會造殘缺、脫模不良、塞孔、成型差。
由此可見,溫度對濕膏黏度的影響很大,直接影響到產(chǎn)品的核心品質(zhì),因此在印刷過程中控制好印刷機內(nèi)部工作溫度是非常重要的。
3、溫度對錫膏黏度的影響。溫度的概念:濕度,表示大氣干燥程度的物理量。在一定的溫度下,在一定體積的空氣里含有的水汽越少,則空氣越干燥;水氣越多,則空氣越潮濕??諝獾母蓾癯潭冉凶觥皾穸取薄嶒灡砻?,濕度太低,天氣干燥,錫膏很容易干掉,在北方的冬天表現(xiàn)就很明顯。在相對濕度低于40%以下,錫膏的黏度隨濕度的降低而降低。在60%以上,由于空氣中含的水汽太多,水珠會結晶在錫膏的表面,對錫膏的品質(zhì)產(chǎn)生嚴重影響
廣東地區(qū)每年的3-5月是梅雨季節(jié),空氣濕度經(jīng)常會達到飽和值,還會出現(xiàn)返潮天氣。每年的11-1月,空氣的濕度值會低于40%,這些的空氣溫濕度多變環(huán)境下,必須使用小型的恒溫恒濕機控制單元。
汽車SMT車間加濕
由此可見,溫度控制在40%-60%,在印刷過程中控制好印刷機內(nèi)部的工作溫度同樣重要。
綜上所述,在SMT印刷過程中,使用恒溫恒濕空調(diào)已變得十分重要。SMT印刷機加裝上恒溫恒濕空調(diào)后,印刷過程中錫膏的黏度上升緩慢,塞孔大量減少,無堆積,無拉絲,邊緣無缺陷,印刷品質(zhì)得到全面提升。能確保將空氣溫度和濕度嚴格控制在設定的參數(shù)之內(nèi),24小時,一年365天,持續(xù)不變,為SMT印刷機提供的運行環(huán)境;為保證SMT印刷品質(zhì),提供有效、可靠的條件。
芯片生產(chǎn)加工車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分,由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴格,主要以控制微粒和金屬粉塵為主要對象,同時還對其環(huán)境的溫濕度、新風量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。(特殊電子無塵車間有相關溫濕度規(guī)定)。
貼膜車間溫濕度標準:溫度21±2℃ 濕度60±5%
嚴格來講,貼膜車間需要百級的無塵車間,實際上很少有廠家真正的做到,很多廠家因為成本的因數(shù),都是在一個萬級的車間建設一個潔凈棚,以達到潔凈度的要求。首先要通過空調(diào)通風系統(tǒng)對空氣中塵粒及微生物進行控制,并保證空氣清新度(空調(diào)結構:有新風,有回風),再對生產(chǎn)物料的潔凈度控制、對進入員工的潔凈度控制,杜絕污染物的引入、產(chǎn)生以及滯留。
然而對于大部分潔凈空間,為了防止外界污染侵入,需要保持內(nèi)部的壓力(靜壓)高于外部的壓力(靜壓)。壓力差的維持一般應符合以下原則:
1、潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。
2、相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級別高的房間。
3、潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。
電子廠無塵車間裝修設計方案
一、兩種凈化空調(diào)方式的分析比較
1.1 新風機組+混風機組+高效過濾器(HEPA)空調(diào)方式介紹
該空調(diào)方式指的是室外新風經(jīng)過新風機組處理后送入混風機組,混風機組把回風與新風混合并處理至所要求的空氣參數(shù)后直接用風管送風到各終端高效過濾器(HEPA),通常新風機組將新風處理到室內(nèi)焓值,不承擔室內(nèi)負荷,只承擔新風負荷,由混風機組承擔室內(nèi)的濕負荷和顯熱負荷,空調(diào)方式示意圖見圖1。
1.2 新風機組+干盤管+FFU空調(diào)方式介紹
所謂干盤管,是因為在這種系統(tǒng)中冷凍盤管僅承擔顯熱負荷,其冷凍水進水溫度一般在13℃以上,也就是說在室內(nèi)空氣的溫度以上,盤管一般不可能產(chǎn)生冷凝水,屬于干工況運行,所以其叫干盤管,而13℃的冷凍水常用的制取方法為利用水--水板式換熱器把冷水機組的7℃/12℃冷凍水轉(zhuǎn)換過來。所謂FFU,中文意思為風機過濾器單元,確切地說是一種自帶動力、具有高效過濾功能的模塊化的末端送風裝置,許多凈化設備生產(chǎn)廠家都有FFU的詳細介紹,這里不再贅述。新風機組+干盤管+FFU空調(diào)方式指的是室外新風經(jīng)過新風機組處理后送入潔凈室的天花技術夾層內(nèi),干盤管負責處理空氣至所要求的參數(shù),然后用FFU來循環(huán)空氣從而達到潔凈度要求的換氣量,通常新風機組將新風處理到室內(nèi)溫度,承擔新風負荷及室內(nèi)濕負荷,干盤管承擔室內(nèi)的顯熱負荷,FFU負荷循環(huán)及過濾空氣。即濕度由新風機組負責,溫度由干盤管負責,潔凈度由FFU負責,空調(diào)方式示意圖見圖2。
1.3 兩種凈化空調(diào)方式的初投資比較
部分企業(yè)認為新風機組+干盤管+FFU凈化方式比常規(guī)凈化空調(diào)方式的初投資要高,現(xiàn)比較如下:
(1)由于干盤管與FFU制造技術的發(fā)展與普及,生產(chǎn)廠家的飛速增長,促使它們的價格相比前些年已經(jīng)大幅度下降,品牌選擇也開闊得多,不僅有外國進口的產(chǎn)品,而且國內(nèi)眾多廠家的新產(chǎn)品也均可以選擇;
(2)新風機組+干盤管+FFU凈化方式相比于常規(guī)凈化方式,其空調(diào)風柜僅為規(guī)格很小的新風機組,不含混風機組,所以空調(diào)風柜房的面積可以相應縮小,節(jié)省了建筑空間,而且新風管占用潔凈室吊頂空間較少,節(jié)省了吊頂空間;
(3)相比于常規(guī)凈化方式,新風機組+干盤管+FFU凈化方式由于使用天花板技術夾層,所以其在圍護結構方面的價格會稍高;
(4)相比于常規(guī)凈化方式,新風機組+干盤管+FFU凈化方式由于整體用電功率較少,所以其在空調(diào)配電方面用到的電線電纜型號較小,開關及變頻器等也可縮小型號,造價下降;
(5)新風機組+干盤管+FFU的凈化方式所需要的風管量是很少的,僅為新風機組的新風管,而常規(guī)的凈化方式中需要的風管量就很多,它包括新風機組的送風管、混風機組的送風管及回風管(都是大規(guī)格的風管)。總體來說,新風機組+干盤管+FFU的凈化方式的初投資與常規(guī)凈化方式的初投資基本持平。
1.4 兩種凈化空調(diào)方式的運行能耗比較
運行能耗的比較主要體現(xiàn)在用電量方面,其中新風機組+干盤管+FFU凈化方式的用電量主要包括:新風機組,F(xiàn)FU,干盤管水泵三個方面。而常規(guī)凈化方式中用電量主要包括:新風機組,混風機組。可以看出,兩個系統(tǒng)的比較就在于FFU+ 干盤管水泵與混風機組之間,可以很明顯地看出混風機組的用電量會高出很多,因為單個FFU的功率在0.2kw左右,而干盤管水泵是一個小水泵,功率也不會大,兩種設備加起來的用電量不多。而常規(guī)凈化方式的混風機組由于需處理整個系統(tǒng)的循環(huán)風量,還要負擔末端高效過濾器的阻力,送回風管的阻力,其功率動輒就會有幾十千瓦,所以常規(guī)凈化方式的運行費用是大大高于新風機組+干盤管+FFU凈化方式的。一般認為新風機組+干盤管+FFU凈化方式的運行費用大約是常規(guī)凈化方式的60%---80%.
1.5 兩種凈化空調(diào)方式的比較匯總表
二、新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式的現(xiàn)實可行性
從上述的比較中我們可以看出:新風機組+干盤管+FFU 凈化空調(diào)方式的初投資并不一定比新風機組+混風機組+高效過濾器這種常規(guī)的凈化空調(diào)方式的初投資高,如果設計合理,初投資往往與常規(guī)凈化方式基本持平,但是再考慮電子廠房中凈化空調(diào)系統(tǒng)所占的用電量是很大的,一個凈化空調(diào)方式選擇的著重點應該放在運行能耗處,而且潔凈室的使用班數(shù)基本上地連續(xù)班數(shù)的,凈化空調(diào)設備均是長時間運行,于是選擇能耗低的凈化方式是現(xiàn)實可行的,往往一個低能耗的凈化方式在兩到三年內(nèi)就可以把初投資所高出的那一部份完全節(jié)省回來。所以, 新風機組+干盤管+FFU 這種凈化空調(diào)方式是值得推廣與實行的。
三、新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式在設計過程中需要注意的一些問題
新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式跟常規(guī)方式的設計基本相同,無論是室內(nèi)負荷的計算,凈化循環(huán)風量的選擇,正壓風量的選擇,加濕量的選擇都是大同小異,也有很多學術論文在這方面的設計有詳細介紹,筆者在這里著重提一下需特別注意的一些問題:
(1)新風機組處理的新風焓差較大,處理后空氣的溫度也較低,在通常的冷水溫度下運行,需要增加盤管的排數(shù)來增大換熱面積,因此,新風機組盤管的排管數(shù)比常規(guī)方式的盤管排管數(shù)要多,而且處理后空氣溫度較低,所以新風機組的箱體保溫厚度以及新風管的保溫層厚度比常規(guī)方式的厚度要厚;
(2)干盤管干工況運行時進水溫度是需根據(jù)室內(nèi)空氣的溫度而確定的,并不是一個定值,需要按照潔凈室的實際溫濕度要求情況確定的,而且在不同工況下,干盤管的冷量是變化的,但目前大多數(shù)盤管生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明書中僅僅提及標準工況下的冷量,而干盤管是處在非標準工況下運行的,所以要特別注意干盤管的冷量取值,可以通過相關論文的介紹方法來計算所得,或者由盤管生產(chǎn)廠家來提供非標準工況下的冷量值;
(3)使用此凈化空調(diào)方式,如果凈化區(qū)域中局部房間的溫濕度條件不同或者局部房間內(nèi)的工藝設備發(fā)熱量不同,則必須對該局部房間進行單獨隔斷,再設置一套獨立的空調(diào)系統(tǒng)進行獨立的溫濕度控制,這樣設置有助于溫濕度精度的控制及運行時能源的節(jié)約;
(4)按照設計理論來說,干盤管是在干工況下運行的,是不會有冷凝水的,但是一個凈化房間在剛開空調(diào)機的時候,干盤管在進入正常干工況之前的那一段時間內(nèi)是在濕工況下運行的,即使凝結水量很少,還是建議要設置凝結水盤及排水管,保證不滴水漏水,而且如果干盤管需要清洗或者排空,也有排水設施可用,設置凝結水盤及排水管的費用也不高,所以盡量考慮設置凝結水盤及排水管;
(5)當一個大面積凈化房間采用新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式時,F(xiàn)FU的使用量比較多,單獨逐一來管理控制是很不方便的,為了管理方便,建議采用FFU群控這種新型的管理技術,其能夠在電腦上觀察到FFU的運行、停止、故障等各種狀態(tài),也可以在電腦上進行開停、調(diào)速等控制,可以極大的減少對FFU的管理工作量。
四、結語
由于電子電路行業(yè)的飛速發(fā)展,潔凈室的使用將會越來越廣泛,而凈化空調(diào)方式的選擇則顯得尤為重要,由于常規(guī)系統(tǒng)(新風機組+混風機組+高效過濾器)存在著運行能耗高、建筑空間要求大、管線交叉多等缺點,我們有理由推薦使用新型凈化空調(diào)方式(新風機組+干盤管+FFU),其節(jié)能效果是明顯優(yōu)于常規(guī)系統(tǒng)的,建筑空間要求小,管線也不多,并且綜合造價和成本與常規(guī)系統(tǒng)相差已經(jīng)不大,相信在不久的將來會更低,所以新風機組+干盤管+FFU 凈化空調(diào)方式的實施是具有現(xiàn)實可行性的。
隨著空調(diào)技術的發(fā)展,凈化空調(diào)的設計方式必然會更多,只要我們認真了解系統(tǒng),有針對性地進行研究,相信電子廠房凈化空調(diào)方式的選擇會不斷更新,并且能夠不斷完善,能夠再進一步的降低能源成本。
下面為大家介紹人員和貨物出入管制要求:
一、人員進出無塵室的要求:
1、進入無塵室的工作人員必須身體健康,并佩戴上崗證;
2、臨時進入者須經(jīng)申請獲得批準并佩帶臨時出入證;
3、進入無塵室的所有人員應走人員通道,工作人員從換鞋間進入無塵室,參觀人員從參觀通道進入?yún)⒂^;
4、通過換鞋間進入無塵室的人員,必須按規(guī)定換鞋、穿著潔凈服、戴帽子及口罩,嚴格按進入流程,執(zhí)行風淋制度;
5、下列人員不得進入無塵室:
(1)皮膚有曬焦、剝離、外傷和炎癥、瘙癢癥者;
(2)、咳嗽、凍傷、等患者;
(3)鼻子排出物過多者;
(4)過多掉頭皮、頭發(fā)者,有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習慣者;
(5)沒有洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者,沒有及時刮胡須、剪指甲者。
6、進入無塵室的工作人員不準帶入未經(jīng)潔凈處理的各類材料、設備和儀器等,不得將與生產(chǎn)無關的和容易產(chǎn)生塵粒的物品帶入;各種個人物品,如鑰匙、食品、、打火機等應放在更衣室柜子里;
7、無塵室進入流程:
(1)在換鞋間脫下便鞋,換上潔凈鞋后進入更衣室;
(2)在更衣室先洗手消毒,再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子,個人物品應放到柜子里,有化妝的去掉化妝;
(3)穿戴整齊后通過緩沖間進入風淋室,風淋室限1人通行;不可在緩沖間長時間停留;
(4)風淋后進入無塵室,風淋時可360度轉(zhuǎn)體,并拍打衣服。
8、無塵室退出流程:
(1)通過風淋室退回更衣室,到達更衣室之前不得脫掉潔凈服、帽子、口罩、鞋等;
(2)在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩,脫掉潔凈服、帽子、口罩時不要觸及地板和其他物品,不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室;
(3)在換鞋間換下潔凈鞋后退出潔凈區(qū)域;
9、退出無塵室后如需再進入無塵室,必須再按進入流程執(zhí)行;
10、不得穿潔凈服、帽子、口罩、潔凈鞋等上廁所,上廁所務必穿非工作服、鞋。
電子無塵廠房潔凈空調(diào)工程的常用方案比較
目前國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的電子產(chǎn)品的空氣潔凈度等級或生產(chǎn)環(huán)境控制要求 統(tǒng)一規(guī)定,所以一般是依據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》(GB50073-2001)以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家實際經(jīng)驗等來確定電子廠房的潔凈等級和溫濕度的要求。
1.室內(nèi)空氣參數(shù)要求
(1)溫濕度要求:溫度一般為24+2℃,相對濕度為55+5%。
(2)新風量大。由于這類車間內(nèi),人員比較多,可根據(jù)以下數(shù)值應取下列的
值:非單向流潔凈室總風量的10—30%;補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;保持室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。
(3)送風量大。為了滿足無塵車間內(nèi)的潔凈毒幾熱濕平衡,需要較大的風量,就300平方米的車間,吊頂高度為2.5米的,如果是萬級,送風量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥25次/h);如果是十萬級的,送風量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥15次/h)。
2.空調(diào)方案的選用比較
(1)組合式空氣處理機組+冷水機組+高效送風口
這是一個傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段,如混合段,初效過濾段,表冷段,二次回風段(或中間段),加熱段,加濕段,中效過濾段,風機段等。其冷源由冷水機組提供。
優(yōu)點:A.空氣處理效果好,因空氣經(jīng)過集中處理,在送風過程中被污染程度較低。送風的溫度,濕度的控制比較精確;B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房;C.空調(diào)冷熱源可于廠房普通空調(diào)系統(tǒng)合用或獨立冷熱源;D.維修頻率較低,E.車間的噪音低。
缺點:A.需要有配套的冷凍機房或有放置熱泵機組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機組的空調(diào)機房,如25000m3/h的組合式空調(diào)機組,常用外型尺寸為6450X1850X2250mm左右。對于舊廠房改造項目來說比較困難空出一個20—30m2的空調(diào)機房;B.造價高。特點:A.建議新風經(jīng)過集中處理后再與回風混合,這樣可以減少表冷段的處理負擔;C.這類方案一般可以適用于潔凈度較高的如百級,千級或萬級,十萬級等較低的凈化無塵廠房。
(2)水冷機組+增壓風柜+高效送風口
與種方案比較,這是相對比較簡單的空調(diào)方案。它可以大大的縮小機房的面積,水冷柜機可以根據(jù)具體的情況布置于較小的機房內(nèi)或凈化車間內(nèi),增壓風柜可以布置于機房內(nèi)或吊在機房內(nèi)或在夾層內(nèi)。
優(yōu)點:A.空氣處理效果較好的,處理過后的空氣在送風過程中被污染程度低。送風的溫度濕度控制效果可以達到較好的控制。主要在空氣處理機組(增壓風柜)里進行控制;B.布置靈活。自帶冷源;C.大小廠房,新舊廠房都適用;D.維修頻率較低;E.車間噪音低。
缺點:A..需要小面積的機房。需要有冷卻塔,冷卻水泵的擺放位置;B.空調(diào)機組與空氣處理機組要集中布置;C.造價較低。特點:這種方案可以是一次回風也可以是二次回風,具體根據(jù)車間的大小情況來定;這類方案一般可適用于潔凈度為千級,萬級,十萬級等的凈化無塵廠房。
2.分體空調(diào)柜機+FFU送風口
這是簡單的一個空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機布置于車間內(nèi),并用彩鋼圍護起來,在柜機回風口處再在彩鋼板上開回風口(帶初效過濾網(wǎng));FFU均勻布置于吊頂天花。這個方案適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。
優(yōu)點:A.不需要占用機房面積,布置很靈活;B.可以滿足空氣的潔凈度;C.造價。如300m2的無塵車間初投資約需要40萬;D.送風均勻度好。
缺點:A.溫濕度控制較差;B.可以滿足空氣的潔凈度;C.FFU的維修頻率高。
總結
對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設計,應根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟條件來選用哪種空調(diào)設計方案,以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。根絕以往經(jīng)驗,對于要求高的可以選用組合式空氣處理機組集中處理的空調(diào)方案;對于要求不高的,又要初投資的,可以選用柜機+FFU。總之,具體的方案選擇根據(jù)具體情況而定。
電子廠房凈化空調(diào)方式的選擇
摘要:本文詳細比較新風機組+混風機組+高效過濾器與新風機組+干盤管+FFU這兩種凈化空調(diào)方式的特點,從初投資及運行能耗進行分析,說明新風機組+干盤管+FFU這種凈化空調(diào)方式是現(xiàn)實可行的,并根據(jù)實際經(jīng)驗總結在設計過程中需要注意的一些問題。
關鍵詞:凈化空調(diào)方式;初投資;運行能耗;現(xiàn)實可行
當前的電子廠房潔凈室潔凈等級大部份在1000級(ISO6級)—10000級(ISO7級)之間,其相當?shù)膿Q氣次數(shù)平均在25—60次/H,要求的潔凈室環(huán)境參數(shù)比較嚴格,大部份要求為室內(nèi)溫度22±2℃,相對濕度55±5%,潔凈室內(nèi)工藝設備發(fā)熱量大,部份工藝設備排除熱量所需的排風量也很大。由于要求高,發(fā)熱量大,導致電子廠房潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的能耗是很驚人的,所以在設計之初對于潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的方式選擇就需要認真考慮。
根據(jù)筆者的實際工程經(jīng)驗,目前大多數(shù)已建成的電子廠房中,潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)一般都會使用常規(guī)凈化空調(diào)方式---新風機組+混風機組+高效過濾器(HEPA),而另一種凈化空調(diào)方式---新風機組+干盤管+FFU(FFU為英文縮寫,全稱為FanFilter Unit, 中文意思為風機過濾器單元)比較少見,原因有:(1)常規(guī)凈化方式一直沿用,不愿更新改變;(2)部分企業(yè)認為新風機組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)是用于高潔凈度(≥100級)要求的項目中,擔心用于1000級—10000級項目時造價會偏高。為此,本文著重從兩種空調(diào)方式的特點及能耗方面進行分析探討,說明新風機組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)在電子廠房是確實可行的,并總結此凈化空調(diào)方式在設計過程中需要注意的一些問題。
什么是SMT無塵電子車間溫度及錫膏印刷過程濕度驗收標準?
SMT電子廠,顧名思義,也就是生產(chǎn)電子產(chǎn)品的工廠。電子廠產(chǎn)品包括電子、微電子、通訊、計算機、精密儀器等電子產(chǎn)品行業(yè)。
工作環(huán)境美:車間為無塵車間,中央空調(diào)控制,全年溫度控制在25±3度
技術含量高:涵蓋了化學、材料、電子、焊接、無塵車間的溫濕度的重要性您了解多少?
無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、等物排除,并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)空氣壓力、氣流速度與分布、噪音振動及照明、靜電控制在要求范圍內(nèi),而所給予特別設計的車間。也就是說不論外在環(huán)境空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能保證所設定要求的潔凈度、溫濕度及空氣清新度,風壓等性能參數(shù)穩(wěn)定。
無塵車間的溫濕度主要是根據(jù)您的加工工藝要求來確定,在滿足加工工藝的條件下,應該考慮人的舒適感。隨著空氣潔凈度要求的提高,工藝對溫濕度的要求也越來越高,必須達到一定的溫濕度等級。精密機械和機械自動化SMT車間及統(tǒng)計相關知識。
大家可能會問,做了無塵凈化車間,還要恒溫恒濕有什么用呢?
因為無塵車間室為了滿足生產(chǎn)工藝對環(huán)境的要求,在生產(chǎn)過程中需要對于溫濕度有所控制,這就需要利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵,,病毒等,實現(xiàn)恒溫恒壓恒躁,提供廖航的生產(chǎn)環(huán)境。
室內(nèi)溫濕度條件是是指溫濕度基數(shù)和相應的溫濕度精度。空調(diào)技術和精度主要由工藝生產(chǎn)要求確定。
氣流組織為了使室內(nèi)氣流能均勻分布,恒溫恒濕車間在高精度恒溫恒濕室內(nèi)設計氣流組織,應考慮以下幾個原則:
合理的組織氣流流程,充分發(fā)揮送風氣流的冷卻或加熱作用。
建立一個穩(wěn)定均勻的溫度場,以保證在氣流到達工作區(qū)時,其平均溫度與工作區(qū)的溫度差不超過允許的溫度波動值。
根據(jù)室內(nèi)工作人員的衛(wèi)生要求,在氣流到達工作區(qū)時,其流動速速在0.25,對熱源分布很不均勻,或房間比較高大時,恒溫恒濕車間如果采用一個統(tǒng)一的空氣參數(shù),同時又均勻的分配風量,就會在室內(nèi)產(chǎn)生相差懸殊的溫度場,將影響恒溫精度。
SMT車間溫濕度標準: 溫度23±3℃ 濕度30%到70%
首先是保證錫膏能工作在一個較好的環(huán)境,溫度會影響錫膏的活性,對里面所添加的助焊劑及相關溶劑的活性有一定的影響。溫度過高會增加活性,終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現(xiàn)虛焊,焊點不光澤等現(xiàn)象。濕度的大會引起錫膏在空氣中吸入水氣,如吸收過多水氣,會使回流產(chǎn)生焊渣,連焊等現(xiàn)象。貼片時,濕度過低,會產(chǎn)生靜電,會導致IC微短路,不良品過多。
SMT表面貼裝技術主要包括 : 錫膏印刷、元件貼裝、回流焊接三個主要生產(chǎn)工序。產(chǎn)品質(zhì)量是所有制造企業(yè)核心的內(nèi)容,它就像高大建筑中的基石,成就企業(yè)走向高峰。
其中,錫膏印刷質(zhì)量對表面貼裝的質(zhì)量影響,據(jù)業(yè)內(nèi)評測分析,在排除PCB設計和來料質(zhì)量問題的情況下,60%以上的組裝缺陷都是由錫膏印刷不良造成的,因此,提升錫膏印刷質(zhì)量尤為重要。
全自動錫膏印刷機恒溫恒濕機特點:
溫度對錫膏的影響。實驗證明,溫度升高,錫膏的黏度會變低。
黏度變低會造成以下不良:
模塊化結構,方便易用,操作簡單
設備先進、實用性高,操作簡單
穩(wěn)定錫膏粘度活性,減少BGA錫少問題,提升質(zhì)量,增加產(chǎn)量
加濕用水實現(xiàn)自動化,無須人工補水,可選用水箱供水,約2天加一次水
錫膏印刷機恒溫恒濕機詳細信息:
恒溫恒濕控制單元--全稱是Environment ControlUnit,簡稱ECU,是指通過壓縮制冷和加濕來使用周圍環(huán)境的溫濕度達到我們所期望要求的一種設備。
此恒溫恒濕設備用來精確控制錫膏印刷機內(nèi)部環(huán)境溫濕度,全面提升SMT制造過程中的印刷品質(zhì)。
在錫膏印刷過程中,為什么要使用恒溫恒濕機?
1、溫度對錫膏的影響。實驗證明,溫度升高,錫膏的黏度會變低。
2、黏度變低會造成以下不良:
A、黏度降低會造成積壓擴散,印刷時錫膏往旁邊擴散而橋接;
B、黏度變低會造成坍塌,印出錫膏塊因保持力不夠,坍塌而橋接,這個現(xiàn)象一般會發(fā)生在印刷過程后(泥石流);
C、黏度變低會造殘缺、脫模不良、塞孔、成型差。
由此可見,溫度對濕膏黏度的影響很大,直接影響到產(chǎn)品的核心品質(zhì),因此在印刷過程中控制好印刷機內(nèi)部工作溫度是非常重要的。
3、溫度對錫膏黏度的影響。溫度的概念:濕度,表示大氣干燥程度的物理量。在一定的溫度下,在一定體積的空氣里含有的水汽越少,則空氣越干燥;水氣越多,則空氣越潮濕??諝獾母蓾癯潭冉凶觥皾穸取薄嶒灡砻?,濕度太低,天氣干燥,錫膏很容易干掉,在北方的冬天表現(xiàn)就很明顯。在相對濕度低于40%以下,錫膏的黏度隨濕度的降低而降低。在60%以上,由于空氣中含的水汽太多,水珠會結晶在錫膏的表面,對錫膏的品質(zhì)產(chǎn)生嚴重影響
廣東地區(qū)每年的3-5月是梅雨季節(jié),空氣濕度經(jīng)常會達到飽和值,還會出現(xiàn)返潮天氣。每年的11-1月,空氣的濕度值會低于40%,這些的空氣溫濕度多變環(huán)境下,必須使用小型的恒溫恒濕機控制單元。
汽車SMT車間加濕
由此可見,溫度控制在40%-60%,在印刷過程中控制好印刷機內(nèi)部的工作溫度同樣重要。
綜上所述,在SMT印刷過程中,使用恒溫恒濕空調(diào)已變得十分重要。SMT印刷機加裝上恒溫恒濕空調(diào)后,印刷過程中錫膏的黏度上升緩慢,塞孔大量減少,無堆積,無拉絲,邊緣無缺陷,印刷品質(zhì)得到全面提升。能確保將空氣溫度和濕度嚴格控制在設定的參數(shù)之內(nèi),24小時,一年365天,持續(xù)不變,為SMT印刷機提供的運行環(huán)境;為保證SMT印刷品質(zhì),提供有效、可靠的條件。
芯片生產(chǎn)加工車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分,由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴格,主要以控制微粒和金屬粉塵為主要對象,同時還對其環(huán)境的溫濕度、新風量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。(特殊電子無塵車間有相關溫濕度規(guī)定)。
貼膜車間溫濕度標準:溫度21±2℃ 濕度60±5%
嚴格來講,貼膜車間需要百級的無塵車間,實際上很少有廠家真正的做到,很多廠家因為成本的因數(shù),都是在一個萬級的車間建設一個潔凈棚,以達到潔凈度的要求。首先要通過空調(diào)通風系統(tǒng)對空氣中塵粒及微生物進行控制,并保證空氣清新度(空調(diào)結構:有新風,有回風),再對生產(chǎn)物料的潔凈度控制、對進入員工的潔凈度控制,杜絕污染物的引入、產(chǎn)生以及滯留。
然而對于大部分潔凈空間,為了防止外界污染侵入,需要保持內(nèi)部的壓力(靜壓)高于外部的壓力(靜壓)。壓力差的維持一般應符合以下原則:
1、潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。
2、相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級別高的房間。
3、潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。
電子廠無塵車間裝修設計方案
一、兩種凈化空調(diào)方式的分析比較
1.1 新風機組+混風機組+高效過濾器(HEPA)空調(diào)方式介紹
該空調(diào)方式指的是室外新風經(jīng)過新風機組處理后送入混風機組,混風機組把回風與新風混合并處理至所要求的空氣參數(shù)后直接用風管送風到各終端高效過濾器(HEPA),通常新風機組將新風處理到室內(nèi)焓值,不承擔室內(nèi)負荷,只承擔新風負荷,由混風機組承擔室內(nèi)的濕負荷和顯熱負荷,空調(diào)方式示意圖見圖1。
1.2 新風機組+干盤管+FFU空調(diào)方式介紹
所謂干盤管,是因為在這種系統(tǒng)中冷凍盤管僅承擔顯熱負荷,其冷凍水進水溫度一般在13℃以上,也就是說在室內(nèi)空氣的溫度以上,盤管一般不可能產(chǎn)生冷凝水,屬于干工況運行,所以其叫干盤管,而13℃的冷凍水常用的制取方法為利用水--水板式換熱器把冷水機組的7℃/12℃冷凍水轉(zhuǎn)換過來。所謂FFU,中文意思為風機過濾器單元,確切地說是一種自帶動力、具有高效過濾功能的模塊化的末端送風裝置,許多凈化設備生產(chǎn)廠家都有FFU的詳細介紹,這里不再贅述。新風機組+干盤管+FFU空調(diào)方式指的是室外新風經(jīng)過新風機組處理后送入潔凈室的天花技術夾層內(nèi),干盤管負責處理空氣至所要求的參數(shù),然后用FFU來循環(huán)空氣從而達到潔凈度要求的換氣量,通常新風機組將新風處理到室內(nèi)溫度,承擔新風負荷及室內(nèi)濕負荷,干盤管承擔室內(nèi)的顯熱負荷,FFU負荷循環(huán)及過濾空氣。即濕度由新風機組負責,溫度由干盤管負責,潔凈度由FFU負責,空調(diào)方式示意圖見圖2。
1.3 兩種凈化空調(diào)方式的初投資比較
部分企業(yè)認為新風機組+干盤管+FFU凈化方式比常規(guī)凈化空調(diào)方式的初投資要高,現(xiàn)比較如下:
(1)由于干盤管與FFU制造技術的發(fā)展與普及,生產(chǎn)廠家的飛速增長,促使它們的價格相比前些年已經(jīng)大幅度下降,品牌選擇也開闊得多,不僅有外國進口的產(chǎn)品,而且國內(nèi)眾多廠家的新產(chǎn)品也均可以選擇;
(2)新風機組+干盤管+FFU凈化方式相比于常規(guī)凈化方式,其空調(diào)風柜僅為規(guī)格很小的新風機組,不含混風機組,所以空調(diào)風柜房的面積可以相應縮小,節(jié)省了建筑空間,而且新風管占用潔凈室吊頂空間較少,節(jié)省了吊頂空間;
(3)相比于常規(guī)凈化方式,新風機組+干盤管+FFU凈化方式由于使用天花板技術夾層,所以其在圍護結構方面的價格會稍高;
(4)相比于常規(guī)凈化方式,新風機組+干盤管+FFU凈化方式由于整體用電功率較少,所以其在空調(diào)配電方面用到的電線電纜型號較小,開關及變頻器等也可縮小型號,造價下降;
(5)新風機組+干盤管+FFU的凈化方式所需要的風管量是很少的,僅為新風機組的新風管,而常規(guī)的凈化方式中需要的風管量就很多,它包括新風機組的送風管、混風機組的送風管及回風管(都是大規(guī)格的風管)。總體來說,新風機組+干盤管+FFU的凈化方式的初投資與常規(guī)凈化方式的初投資基本持平。
1.4 兩種凈化空調(diào)方式的運行能耗比較
運行能耗的比較主要體現(xiàn)在用電量方面,其中新風機組+干盤管+FFU凈化方式的用電量主要包括:新風機組,F(xiàn)FU,干盤管水泵三個方面。而常規(guī)凈化方式中用電量主要包括:新風機組,混風機組。可以看出,兩個系統(tǒng)的比較就在于FFU+ 干盤管水泵與混風機組之間,可以很明顯地看出混風機組的用電量會高出很多,因為單個FFU的功率在0.2kw左右,而干盤管水泵是一個小水泵,功率也不會大,兩種設備加起來的用電量不多。而常規(guī)凈化方式的混風機組由于需處理整個系統(tǒng)的循環(huán)風量,還要負擔末端高效過濾器的阻力,送回風管的阻力,其功率動輒就會有幾十千瓦,所以常規(guī)凈化方式的運行費用是大大高于新風機組+干盤管+FFU凈化方式的。一般認為新風機組+干盤管+FFU凈化方式的運行費用大約是常規(guī)凈化方式的60%---80%.
1.5 兩種凈化空調(diào)方式的比較匯總表
二、新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式的現(xiàn)實可行性
從上述的比較中我們可以看出:新風機組+干盤管+FFU 凈化空調(diào)方式的初投資并不一定比新風機組+混風機組+高效過濾器這種常規(guī)的凈化空調(diào)方式的初投資高,如果設計合理,初投資往往與常規(guī)凈化方式基本持平,但是再考慮電子廠房中凈化空調(diào)系統(tǒng)所占的用電量是很大的,一個凈化空調(diào)方式選擇的著重點應該放在運行能耗處,而且潔凈室的使用班數(shù)基本上地連續(xù)班數(shù)的,凈化空調(diào)設備均是長時間運行,于是選擇能耗低的凈化方式是現(xiàn)實可行的,往往一個低能耗的凈化方式在兩到三年內(nèi)就可以把初投資所高出的那一部份完全節(jié)省回來。所以, 新風機組+干盤管+FFU 這種凈化空調(diào)方式是值得推廣與實行的。
三、新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式在設計過程中需要注意的一些問題
新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式跟常規(guī)方式的設計基本相同,無論是室內(nèi)負荷的計算,凈化循環(huán)風量的選擇,正壓風量的選擇,加濕量的選擇都是大同小異,也有很多學術論文在這方面的設計有詳細介紹,筆者在這里著重提一下需特別注意的一些問題:
(1)新風機組處理的新風焓差較大,處理后空氣的溫度也較低,在通常的冷水溫度下運行,需要增加盤管的排數(shù)來增大換熱面積,因此,新風機組盤管的排管數(shù)比常規(guī)方式的盤管排管數(shù)要多,而且處理后空氣溫度較低,所以新風機組的箱體保溫厚度以及新風管的保溫層厚度比常規(guī)方式的厚度要厚;
(2)干盤管干工況運行時進水溫度是需根據(jù)室內(nèi)空氣的溫度而確定的,并不是一個定值,需要按照潔凈室的實際溫濕度要求情況確定的,而且在不同工況下,干盤管的冷量是變化的,但目前大多數(shù)盤管生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明書中僅僅提及標準工況下的冷量,而干盤管是處在非標準工況下運行的,所以要特別注意干盤管的冷量取值,可以通過相關論文的介紹方法來計算所得,或者由盤管生產(chǎn)廠家來提供非標準工況下的冷量值;
(3)使用此凈化空調(diào)方式,如果凈化區(qū)域中局部房間的溫濕度條件不同或者局部房間內(nèi)的工藝設備發(fā)熱量不同,則必須對該局部房間進行單獨隔斷,再設置一套獨立的空調(diào)系統(tǒng)進行獨立的溫濕度控制,這樣設置有助于溫濕度精度的控制及運行時能源的節(jié)約;
(4)按照設計理論來說,干盤管是在干工況下運行的,是不會有冷凝水的,但是一個凈化房間在剛開空調(diào)機的時候,干盤管在進入正常干工況之前的那一段時間內(nèi)是在濕工況下運行的,即使凝結水量很少,還是建議要設置凝結水盤及排水管,保證不滴水漏水,而且如果干盤管需要清洗或者排空,也有排水設施可用,設置凝結水盤及排水管的費用也不高,所以盡量考慮設置凝結水盤及排水管;
(5)當一個大面積凈化房間采用新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式時,F(xiàn)FU的使用量比較多,單獨逐一來管理控制是很不方便的,為了管理方便,建議采用FFU群控這種新型的管理技術,其能夠在電腦上觀察到FFU的運行、停止、故障等各種狀態(tài),也可以在電腦上進行開停、調(diào)速等控制,可以極大的減少對FFU的管理工作量。
四、結語
由于電子電路行業(yè)的飛速發(fā)展,潔凈室的使用將會越來越廣泛,而凈化空調(diào)方式的選擇則顯得尤為重要,由于常規(guī)系統(tǒng)(新風機組+混風機組+高效過濾器)存在著運行能耗高、建筑空間要求大、管線交叉多等缺點,我們有理由推薦使用新型凈化空調(diào)方式(新風機組+干盤管+FFU),其節(jié)能效果是明顯優(yōu)于常規(guī)系統(tǒng)的,建筑空間要求小,管線也不多,并且綜合造價和成本與常規(guī)系統(tǒng)相差已經(jīng)不大,相信在不久的將來會更低,所以新風機組+干盤管+FFU 凈化空調(diào)方式的實施是具有現(xiàn)實可行性的。
隨著空調(diào)技術的發(fā)展,凈化空調(diào)的設計方式必然會更多,只要我們認真了解系統(tǒng),有針對性地進行研究,相信電子廠房凈化空調(diào)方式的選擇會不斷更新,并且能夠不斷完善,能夠再進一步的降低能源成本。
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