粘貼：將中信巖能無機(jī)納米絕燃保溫板粘貼到主體墻面上，粘貼時要揉壓，不要直壓或硬壓，確保粘結(jié)漿料充滿所有孔隙并與主體100%満粘。同時注意與上下左右保溫層表面的平整度。打釘：待初凝后，用沖擊鉆在在每塊中信巖能無機(jī)納米絕燃保溫板 四角的兩邊8cm垂直交匯處打4個孔（直徑為6～8mm）至主體內(nèi)大于2.5cm處，用長度大于6cm（根據(jù)保溫板的厚度決定錨釘?shù)拈L度）的帶塑料套的錨釘加固。然后整體鋪設(shè)網(wǎng)格布，做抗裂砂漿層。、既有建筑保溫節(jié)能改造應(yīng)先清除原粉刷層,對舊墻松動、風(fēng)化部位應(yīng)剔鑿清除干凈,用1:2.5水泥漿料嵌牢補(bǔ)平.其它程序及做法均同新建房屋做中信巖能無機(jī)納米絕燃保溫板做法。（按施工規(guī)程要求施工）。

我公司生產(chǎn)的珍珠巖防火門芯板采用膨脹珍珠巖為主要原料, 與一定比例的無機(jī)高黏合劑和化學(xué)添加劑混合，經(jīng)過一整套工序加工而成．由于采用的膨脹珍珠巖是天然珍珠巖礦砂，經(jīng)1300℃以上高溫瞬間膨脹而成的、結(jié)構(gòu)呈中空蜂窩狀的顆粒球形體，因此制成的防火門芯板是一種天然綠色環(huán)保的理想產(chǎn)品．從原料進(jìn)廠到成品完成，整個制造過程都經(jīng)過嚴(yán)格細(xì)致的制作和檢驗(yàn)，再配用我公司特制的防火膠,生產(chǎn)的鋼木質(zhì)防火門芯板經(jīng)國內(nèi)多家客戶使用并經(jīng)檢測后，達(dá)業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)甲級防火門的耐火極限。我公司生產(chǎn)的防火門芯板、防火膠已通過GB 8624-2006/A1級燃燒性能（NO：201010766）、GB/T 20285-2006《材料產(chǎn)煙毒性危險分級》AQ1級（NO：201110679）的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

無機(jī)保溫板具有無毒、阻燃、環(huán)保、抗壓強(qiáng)度大等特點(diǎn),在建筑節(jié)能領(lǐng)域逐漸替代有機(jī)保溫板。本論文結(jié)合珍珠巖保溫板和巖棉保溫板的優(yōu)勢將其進(jìn)行多種復(fù)合,研究不同復(fù)合方式的工藝對復(fù)合保溫板的體積密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度以及孔隙率的影響,以制備滿足市場需要的無機(jī)復(fù)合保溫板。論文主要結(jié)論如下:以珍珠巖為骨料,通過調(diào)節(jié)巖棉、水玻璃和雙氧水的添加量制備了珍珠巖-巖棉復(fù)合保溫板,體積密度為196 kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.0654 W?m-1?K-1,抗壓強(qiáng)度為0.58 MPa。以巖棉為骨料,通過調(diào)節(jié)珍珠巖、水玻璃和雙氧水的添加量制備了巖棉-珍珠巖復(fù)合保溫板,體積密度為224 kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.0487 W?m-1?K-1,抗壓強(qiáng)度為0.70 MPa。采用珍珠巖-巖棉復(fù)合保溫板與巖棉-珍珠巖復(fù)合保溫板進(jìn)行復(fù)合,結(jié)果表明:珍珠巖-巖棉保溫板厚度為7 mm、巖棉-珍珠巖保溫板厚度為18 mm時,制備的復(fù)合保溫板體積密度為0.204 kg/m3,

隨著人口的增加,資源的匱乏,中國越來越重視節(jié)能減排,其中建筑耗能約占社會能源的一半,因此,建筑節(jié)能在節(jié)能減排工程中占據(jù)著重要的地位,建筑節(jié)能方面的研究具有重大應(yīng)用價值；近些年,因外墻保溫材料引起的火災(zāi)層出不窮,使建筑防火越來越受到重視。由于膨脹珍珠巖具有輕質(zhì)、絕熱、吸音、無毒、不燃燒、無味等優(yōu)良性能,本研究擬以膨脹珍珠巖為主要原料制備無機(jī)墻體保溫材料,所合成的樣品具有良好的保溫性能和防火性能。本研究采用三種不同的粘結(jié)劑來制備膨脹珍珠巖保溫板,詳細(xì)情況如下：以磷酸二氫鋁溶液為粘結(jié)劑,膨脹珍珠巖為骨料,粉煤灰為補(bǔ)強(qiáng)劑制備了磷酸二氫鋁膨脹珍珠巖保溫板。通過輪單因素實(shí)驗(yàn)、L9(34)正交實(shí)驗(yàn)和第二輪單因素實(shí)驗(yàn)確定了工藝參數(shù)：成型壓力為1.0 MPa,膨脹珍珠巖和粉煤灰總質(zhì)量與磷酸二氫鋁溶液的質(zhì)量比為1：1,焙燒溫度為500℃,焙燒時間為1 h。粉煤灰摻量為膨脹珍珠巖總質(zhì)量的10%時,在所制備的樣品中性能,抗壓強(qiáng)度為0.46 Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.082 W/(m K),體積密度為259 kg/m3。以生石灰為粘結(jié)劑,膨脹珍珠巖為骨料,粉煤灰為補(bǔ)強(qiáng)劑制備了生石灰膨脹珍珠巖保溫板。生石灰摻量為其與生石灰總質(zhì)量的30%時,在所制備樣品中性能,抗壓強(qiáng)度為0.34 Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.084 W/(m K),體積密度為284 kg/m3。以水玻璃為粘結(jié)劑,膨脹珍珠巖為骨料,粉煤灰和KOH為補(bǔ)強(qiáng)劑制備水玻璃膨脹珍珠巖保溫板。通過L16(45)正交實(shí)驗(yàn),確定了工藝參數(shù)：焙燒溫度為500℃,焙燒時間為1 h,粉煤灰和膨脹珍珠巖的質(zhì)量比為1：10,膨脹珍珠巖和水玻璃的質(zhì)量比為2：1,KOH和水玻璃的質(zhì)量比為1：3。優(yōu)工藝參數(shù)條件下制備的水玻璃膨脹珍珠巖保溫板的抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)和體積密度分別為0.47 MPa、0.071 W/(m K)和257 kg/m3。樣品的XRD和掃描電鏡結(jié)果表明,樣品中添加粉煤灰后,樣品中出現(xiàn)莫來石相,樣品間的空隙變小,使樣品的強(qiáng)度有所提高,樣品的保溫性能有所下降。所制備樣品的性能達(dá)到了膨脹珍珠巖絕熱樣品的國家標(biāo)準(zhǔn)350號合格品的技術(shù)指標(biāo)。