無機(jī)保溫材料?；蛎浾渲閹r保溫板在高層建筑外墻外保溫材料中的應(yīng)用,針對(duì)無機(jī)?；蛎浾渲閹r保溫材料的研究應(yīng)用,指出無機(jī)保溫材料通過優(yōu)化、改善性能,利用先進(jìn)理論,解決薄弱問題,創(chuàng)新無機(jī)保溫高質(zhì)量產(chǎn)品是有可能的。 水泥基無機(jī)輕集料保溫板的成型方法和工藝因素是其產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵問題。通過不同成型方式對(duì)比和成型過程關(guān)鍵影響因素的研究結(jié)果表明:壓制法成型比澆注法成型更適合制備水泥基無機(jī)保溫板,壓制法時(shí)采用對(duì)向施加壓力比單向施加壓力能取得更好的成型效果;要選用合適強(qiáng)度的膨脹珍珠巖骨料,壓縮比為2.2,水料比在1.0~1.1區(qū)間內(nèi);以無機(jī)保溫板為核心的保溫結(jié)構(gòu)一體化板,也可以通過壓制法,采用多次布料,一次成型的方法。

?；⒅槭且环N具有質(zhì)輕、保溫、隔熱、防火和耐久性好等諸多優(yōu)點(diǎn)的新型無機(jī)輕質(zhì)骨料。以?；⒅闉檩p質(zhì)骨料,108膠和水泥為膠粘劑,摻加適量的粉煤灰、纖維及防水劑,經(jīng)模壓成型制備?；⒅閴w保溫板。通過正交試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)配比優(yōu)化,同時(shí)研究成型壓力、水泥摻量、粉煤灰取代量和纖維摻量對(duì)?；⒅楸匕逍阅艿挠绊?通過SEM掃描電鏡對(duì)玻化微珠保溫板進(jìn)行內(nèi)部微觀形貌觀察,研究界面結(jié)合情況以及斷面微觀形貌,并探討相關(guān)作用機(jī)理。試驗(yàn)終得出?；⒅楸匕骞に噮?shù)為:成型壓力0.78 MPa、水泥摻量60%、粉煤灰取代量20%、纖維摻量1.0%。 ?；⒅榘l(fā)泡保溫板是一種導(dǎo)熱系數(shù)低、A級(jí)防火的新型無機(jī)保溫板材。試驗(yàn)對(duì)原材料對(duì)?；⒅榘l(fā)泡保溫板性能的影響規(guī)律進(jìn)行了研究,確定了其優(yōu)配合比。采用三因素三水平正交試驗(yàn)方法,測(cè)定不同?；⒅?、二氧化硅氣凝膠和外加劑摻量下的玻化微珠發(fā)泡保溫板導(dǎo)熱系數(shù)和抗壓強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果表明:影響?；⒅榘l(fā)泡保溫板導(dǎo)熱系數(shù)和抗壓強(qiáng)度的因素順序?yàn)??；⒅?二氧化硅氣凝膠>外加劑。?；⒅閷?duì)導(dǎo)熱系數(shù)影響顯著,二氧化硅氣凝膠和適量外加劑可彌補(bǔ)保溫材料摻量增加引起的強(qiáng)度損失。

為改善目前市場(chǎng)上?；⒅楸匕甯擅芏却蟆⒖箟簭?qiáng)度低、保溫效果差等缺陷,以粉煤灰摻量(取代水泥)、水泥種類、?；⒅閾搅繛樽兞?通過單因素試驗(yàn)確定保溫板的配合比。結(jié)果表明:當(dāng)粉煤灰摻量為10%,選用P·O52.5水泥,?；⒅閾搅繛?94.75 kg/m3,?；⒅楸匕遄灾剌^小并且承重能力及保溫性能均佳。 以膨脹?；⒅闉橹饕?與水泥、外加劑混合,經(jīng)模壓成型制備新型保溫墻板。通過正交試驗(yàn),測(cè)試膨脹?；⒅?、水泥、外加劑種類、纖維水鎂石絨摻量對(duì)膨脹?；⒅閴w保溫板抗壓強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)的影響。結(jié)果顯示:膨脹?；⒅閾搅繉?duì)保溫板導(dǎo)熱系數(shù)影響顯著,對(duì)保溫板強(qiáng)度的影響因素順序?yàn)?膨脹?；⒅閾搅?外加劑種類>水泥用量>纖維水鎂石絨摻量。

機(jī)塑化微孔保溫板是以普通硅酸鹽水泥和粉煤灰為主要原料,經(jīng)物理發(fā)泡制備而成,具有輕質(zhì)高強(qiáng)、極低的吸水率、高效保溫和A級(jí)防火等特點(diǎn)。介紹了該保溫板的制備工藝、微觀結(jié)構(gòu)、防火性能及其應(yīng)用。以粉煤灰/煤矸石纖維為原料,聚乙烯醇（PVA）與二氧化硅（SiO2）的復(fù)合物為粘合劑制得粉煤灰/煤矸石纖維保溫板。探究了粘合劑的質(zhì)量配合比及用量對(duì)粉煤灰/煤矸石纖維保溫板性能的影響。研究結(jié)果表明:PVA∶硅酸鈉（Na2SiO3）的質(zhì)量配合比4∶15∶1,粘合劑用量介于25%45%（體積分?jǐn)?shù)）時(shí)較合適,制得的保溫板的總?cè)紵敌∮?MJ/kg,失重率小于20%,達(dá)到A級(jí)防火建材標(biāo)準(zhǔn),且具有良好的保溫性能。