木工刀具崩刃的原因分析及處理對(duì)策：
1)刀片牌號(hào)、規(guī)格選擇不當(dāng)，如刀片的厚度太薄或粗加工時(shí)選用了太硬太脆的牌號(hào)。
對(duì)策：增大刀片厚度或?qū)⒌镀⒀b，選用抗彎強(qiáng)度及韌性較高的牌號(hào)。
2) 木工刀具幾何參數(shù)選擇不當(dāng)(如前后角過大等)。
對(duì)策：可從以下幾方面著手重新設(shè)計(jì)木工刀具。① 適當(dāng)減小前、后角。② 采用較大的負(fù)刃傾角。③ 減小主偏角。④ 采用較大的負(fù)倒棱或刃口圓弧。⑤ 修磨過渡切削刃，增強(qiáng)刀尖。
3)刀片的焊接工藝不正確，造成焊接應(yīng)力過大或焊接裂縫。
對(duì)策：①避免采用三面封閉的刀片槽結(jié)構(gòu)。②正確選用焊料。③避免采用氧炔焰加熱焊接，并且在焊接后應(yīng)保溫，以消除內(nèi)應(yīng)力。④盡可能改用機(jī)械夾固的結(jié)構(gòu)。
4)刃磨方法不當(dāng)，造成磨削應(yīng)力及磨削裂紋;對(duì)PCBN銑刀刃磨后刀齒的振擺過大，使個(gè)別刀齒負(fù)荷過重，也會(huì)造成打刀。
對(duì)策：①采用間斷磨削或金剛石砂輪磨削。②選用較軟的砂輪，并經(jīng)常修整保持砂輪鋒利。③注意刃磨質(zhì)量，嚴(yán)格控制銑刀刀齒的振擺量。
5) 切削用量選擇不合理，如用量過大，便機(jī)床悶車;斷續(xù)切削時(shí)，切削速度過高，進(jìn)給量過大，毛坯余量不均勻時(shí)，切削深度過小;切削高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時(shí)，進(jìn)給量過小等。
對(duì)策：重新選擇切削用量。
6) 機(jī)械夾固式木工刀具的刀槽底面不平整或刀片伸出過長(zhǎng)等結(jié)構(gòu)上的原因。
對(duì)策：①修整刀槽底面。②合理布置切削液噴嘴的位置。③淬硬刀桿在刀片下面增加硬質(zhì)合金墊片。
7) 木工刀具磨損過度。
對(duì)策：及時(shí)換刀或更換切削刃。
8) 切削液流量不足或加注方法不正確，造成刀片驟熱而裂損。
對(duì)策：① 加大切削液的流量。② 合理布置切削液噴嘴的位置。③ 采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等提高冷卻效果。④ 采用*切削減小對(duì)刀片的沖擊。
9) 木工刀具安裝不正確，如：切斷車刀安裝過高或過低;端面銑刀采用了不對(duì)稱順銑等。
對(duì)策：重新安裝木工刀具。
10) 工藝系統(tǒng)剛性太差，造成切削振動(dòng)過大。
對(duì)策：① 增加工件的輔助支承，提高工件裝夾剛性。② 減小木工刀具的懸伸長(zhǎng)度。③ 適當(dāng)減小木工刀具的后角。④ 采用其它的消振措施。
11) 操作不慎，如：木工刀具由工件中間切入時(shí)，動(dòng)作過猛;尚未退刀，即行停車。
對(duì)策：注意操作方法。

木工刨刀片的安裝方法如下：
首先刨刀要磨得平直，把每一把刨刀都裝入卡槽，刀口外露稍長(zhǎng)一點(diǎn)，要保持軸心可以旋轉(zhuǎn)，螺絲轉(zhuǎn)到八分緊，用直尺平躺立于刨床后一塊面板上，貼緊面板，直尺一端放在刨口上，反向旋轉(zhuǎn)軸心，如果刀口高于面板，用木制的錘子敲打刀片，分中間和兩端三點(diǎn)調(diào)整，直到每一把刀口三點(diǎn)都剛好擦過直尺，這說明刀口與平板的高度一至，旋緊螺絲就行了。
為了刀刃的鋒利和持久，我們使用了刃口強(qiáng)化處理。
用經(jīng)過刃口強(qiáng)化處理的刀具，其使用壽命可提高70%。刀具的耐磨損性能越好。
未經(jīng)強(qiáng)化處理的刀口在切削加工時(shí)，刃口部位會(huì)因細(xì)微破損而出現(xiàn)較大磨損，而這種現(xiàn)象在經(jīng)過刃口強(qiáng)化處理的刀具上很少發(fā)生，這是因?yàn)樵谇邢骷庸ぶ?，切削刃上?huì)產(chǎn)生很大壓力，并在經(jīng)強(qiáng)化處理的刀刃上形成卸力，可有效避免刃口破損，從而使刀刃變得更堅(jiān)固而不易磨損。
因此，刀具磨損的分布和過程十分均勻和穩(wěn)定，切削加工的安全性和可靠性也大為提高。

木工平刨在木工作業(yè)中有著自己重要的作用地位，其使用范圍也是非常廣泛。
今天，木工刨刀小編就來帶大家了解一下木工平刨的安全操作規(guī)程，希望能有助于大家對(duì)木工平刨的使用。
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面;刨小料時(shí)，手指不低于料高的一半，不得少于5厘米。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。
3、刨削量每次一般不超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度3厘米、長(zhǎng)度小于40厘米的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5厘米、長(zhǎng)度在25厘米以下的木料，不得在平刨機(jī)上加工。
5、遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時(shí)，必須處理后再刨。
6、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔板或拆除安全檔板進(jìn)行刨制。
7、同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量必須一致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀片和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。
8、做到定人定機(jī)操作，工作完畢，切斷電源，鎖好箱門。

木工刀具在家具行業(yè)是一個(gè)屢見不鮮而且很實(shí)用的一種木制品加工工具 ，那么怎么樣才能購(gòu)買到好的木工刀具呢?
派斯克木工刀具的小編跟大家分享一下：如何購(gòu)買到優(yōu)質(zhì)的木工刀具?木工刀具操作的幾點(diǎn)要求是什么?
1、一個(gè)優(yōu)質(zhì)木工刀具跟生產(chǎn)商使用的設(shè)備，管理以及質(zhì)檢的嚴(yán)格性是由很大關(guān)聯(lián)的,那么首先嗎我們想購(gòu)買到優(yōu)質(zhì)的木工刀具就得先了解生產(chǎn)商的設(shè)備管理以及質(zhì)檢。
2、檢查木工刀具的外觀，觀察木工刀具的外觀是否有瑕疵，木工刀具的刃口上是否有小缺口，木工刀具的刀面是否平順，是否有多個(gè)面以及刃口處是否存在鈍刃，再就檢查刀片與刀架相接處，有無存在漏焊行為。
3、測(cè)量木工刀具的尺寸的精準(zhǔn)度(內(nèi)孔，尺寸，外徑，柄徑等)是否精準(zhǔn)，如果是多件，要全部量完，真正優(yōu)質(zhì)的木工刀具數(shù)量再多尺寸也不會(huì)相差太多，一般(正負(fù)2-3絲)為標(biāo)準(zhǔn)。
4、檢查木工刀具的刃口光滑度，用手指甲輕輕延刃口中間慢慢滑動(dòng)，看刃口是否平整，有無不順。
如以上問題都沒有，那大家可以放心購(gòu)買。
木工刀具在操作過程中需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：
木工刀具是屬于五金制品，它在操作中要求機(jī)械設(shè)備應(yīng)具有良好的性能，安裝有安全防護(hù)罩主軸，無擺動(dòng)和跳動(dòng)。
木工刀具柄部與夾套應(yīng)該接觸良好，刀柄一定要完全插入夾套中，上緊牢固，當(dāng)?shù)侗鷱窖b夾后發(fā)現(xiàn)柄部接觸痕跡不均勻，或有凹槽時(shí)，說明有滑移情況及夾套內(nèi)孔變形，需立即更換夾套。
安裝木工刀具時(shí)，確保刀具切削方向與主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致，如果方向相反，會(huì)造成木工刀具切削困難而產(chǎn)生高溫發(fā)熱而導(dǎo)致刀片崩裂，發(fā)生意外事故。
木工刀具在加工前確認(rèn)機(jī)器前方無人，然后空轉(zhuǎn)，檢查機(jī)器有無振動(dòng)，木工刀具有無軸向和徑向擺動(dòng)等異象。
當(dāng)木工刀具使用鈍了請(qǐng)不要繼續(xù)使用，若繼續(xù)加工下去的話，會(huì)增加刀體的切削扭力，從而超過刀體的承受能力，造成刀具斷裂，甚至產(chǎn)生作業(yè)意外。