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    抗硫鉆桿在國內(nèi)得到了大量的應(yīng)用,從95SS鋼級的鉆桿直到105SS鋼級的鉆桿,由于材料強(qiáng)度的提高,必然會(huì)導(dǎo)致材料硬度的提高,而材料硬度的提高,對腐蝕環(huán)境的敏感性增強(qiáng),發(fā)生腐蝕和應(yīng)力腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)性越高,因此,抗硫鉆桿材料的強(qiáng)度受到了很大的限制。  鉆具的應(yīng)用目的，就是為了將鑿巖機(jī)產(chǎn)生的能量傳遞到巖石，從而完成鑿巖和鉆孔的工作。在廣泛收集露天鉆具用戶反饋的基礎(chǔ)上，依靠嚴(yán)謹(jǐn)科技成果和日趨完善的生產(chǎn)工藝，專門針對露天鉆機(jī)設(shè)計(jì)、制造出全新的MF鉆桿系列，更有利于鉆研能量通過鉆具向巖石傳遞，更加強(qiáng)韌的鉆桿及更少的能量傳遞損耗，使得鑿巖速度很快。

  在選擇牙輪鉆頭當(dāng)做石油鉆井工具時(shí)，需要按照鉆井設(shè)備的實(shí)際情況、地層的實(shí)際條件以及相鄰油井的地質(zhì)資料、地層資料來進(jìn)行牙輪鉆頭的選型。在進(jìn)行選擇時(shí)，需要考慮的問題主要有以下幾點(diǎn)：  首先，應(yīng)考慮鉆井地層中的軟硬交錯(cuò)情況是否存在；其次，應(yīng)考慮在石油鉆井工作中是否需要防斜鉆進(jìn)、曲線作業(yè)；  再次，應(yīng)考慮同一油井中的不同鉆進(jìn)井段的實(shí)際深淺情況；  *，應(yīng)考慮鉆井地質(zhì)、地層的可研磨性以及軟硬程度        

  鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿必須能夠承受的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動(dòng)。在油氣的開采和提煉過程中，鉆桿可以多次使用。

   鉆頭方面的應(yīng)用歷史已過去了35年，在這漫長的旅程中許多科學(xué)研究者為此作出了杰出的貢獻(xiàn)，高速鋼鉆頭其材質(zhì)高速鋼是一種兼具高硬度，高耐磨性和高耐熱性的材料，是1898年才創(chuàng)制而成的，在20世紀(jì)60年代后隨著粉末冶金高速鋼技術(shù)的出現(xiàn)。 以保證排屑順暢，在鉆削鋼件時(shí)，請保證充分的冷卻量并使用金屬切，良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命，請確保磁座與工件之間的平整與清潔，鉆薄板時(shí)，要將工件加固，鉆大型工件時(shí)，請保證工件的穩(wěn)固。 使之性能得到進(jìn)一步的提升，高速鋼的制作工藝工序十分復(fù)雜，生產(chǎn)質(zhì)量很高，因其硬度強(qiáng)，韌性好，二者配合適中，經(jīng)常被用來制作金屬切削刀具，高速鋼鉆頭便是一種，論起高速鋼鉆頭的優(yōu)勢，不可避免的就是要將其與硬質(zhì)合金鉆頭兩者之間進(jìn)行對比。