安徽歐仕格機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：空壓機(jī)

空壓機(jī)為什么需要分級(jí)壓縮

提高容積利用率,由于制造、安裝以及運(yùn)行三方面的原因，氣缸內(nèi)的余隙容積總是不可避免的，而余隙容積不僅直接減小了氣缸的有效容積，而且其中所殘留的高壓氣體還必須膨脹至吸氣壓力，氣缸才能開始吸入新鮮氣體，這樣就等于進(jìn)一步減小了氣缸的有效容積。不難理解，如果壓力比愈大，則余隙容積內(nèi)殘留氣體膨脹愈劇，氣缸有效容積則愈小。在極限情況下，甚至能夠出現(xiàn)余隙容積內(nèi)的氣體在氣缸內(nèi)完全膨脹后，壓力仍不低于吸氣壓力，這時(shí)就無法繼續(xù)吸、排氣，氣缸的有效容積就變成了零。如果采用多級(jí)壓縮，則每一級(jí)的壓縮比很小，余隙容積內(nèi)殘留氣體稍微膨脹即可達(dá)到吸氣壓力，這樣自然就可以使氣缸有效容積增大，從而提高氣缸容積的利用率。

購(gòu)買螺桿空壓機(jī)的時(shí)候，需要明確一下幾點(diǎn)信息：

1.螺桿空壓機(jī)的作業(yè)效率不能僅與目錄上的名義馬力和風(fēng)量相比較，而應(yīng)強(qiáng)調(diào)實(shí)際的“性能曲線”和“每匹馬的風(fēng)量”。

2、螺桿空壓機(jī)安裝時(shí)考慮了房間空間大小、通風(fēng)條件、隔音、余熱、廢水回收等，這些都會(huì)引發(fā)能源的使用。此外，“集中式”比“分布式”具有更低的安裝、維護(hù)和控制成本，還可以減少外圍設(shè)備。

空壓機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

氣體出口流量降低

氣體出口流量降低主要的原因在于過濾器和密封裝置，這兩種部件控制不當(dāng)則會(huì)減小氣體的流量，影響到空壓機(jī)裝備的正常功能。

故障處理方法：一是氣體過濾器堵塞造成吸氣量的減少是過濾器產(chǎn)生故障的主要原因，可以通過對(duì)氣體過濾器的清洗，從而將故障排除；二是密封裝置產(chǎn)生故障的原因在于密封間隙過大，造成泄漏，zui好的解決方法是更換密封，或者按照規(guī)定對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。