鄭州能達(dá)重工機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：打包機(jī),墊塊機(jī),靜壓機(jī),壓濾機(jī),龍門(mén)剪,金屬破碎機(jī),撕碎機(jī)

鄭州能達(dá)重工：帶式壓濾機(jī)的選用與注意事項(xiàng)

       帶式壓濾機(jī)將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過(guò)程稱(chēng)作污泥脫水。經(jīng)過(guò)脫水后污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進(jìn)一步脫水則稱(chēng)污泥干化且干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脫水的方法主要有自然干化法、帶式壓濾機(jī)機(jī)械脫水法。

      帶式壓濾機(jī)的選用與注意事項(xiàng)：

      1、生活污水處理廠二沉池排出的剩余活性污泥；污泥分類(lèi)：屬親水性、微細(xì)粒度有機(jī)污泥，可壓縮性能差，脫水性能一般。

      2、自來(lái)水廠沉淀池或濃縮池排出的物化污泥；

      污泥分類(lèi)：屬中細(xì)粒度有機(jī)與無(wú)機(jī)混合污泥可壓縮性能和脫水性能較好。

      3、工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池排出的物化和生化混合污泥，如：造紙廠、印染廠、水洗布廠、肉聯(lián)廠及釀造廠等；

      污泥分類(lèi)：屬中細(xì)粒度混合污泥含纖維體的脫水性能較好，其余、可壓縮性能和脫水性能較好。

      4、化工工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池排出的物化和生化混合污泥，如：石油化工廠、有機(jī)化工廠等；

      污泥分類(lèi)：屬細(xì)粒度混合污泥可壓縮性能和脫水性能較差。

      5、工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池排出的物理法和化學(xué)法產(chǎn)生的物化細(xì)粒度污泥，如：電鍍廠、線(xiàn)路板廠等；

      污泥分類(lèi)：屬細(xì)粒度無(wú)機(jī)污泥可壓縮性能和脫水性能一般。

      6、工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的物化沉淀中粒度污泥，如：鋼鐵廠脫硫除塵污泥、制堿廠鹽泥、鋁廠赤泥、陶瓷廠污泥、彩管廠污泥、石灰中和沉淀污泥等；

      污泥分類(lèi)：屬中粒度疏水性無(wú)機(jī)污泥，可壓縮性能和脫水性能較好。

      7、工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的物化沉淀粗粒度污泥：如：洗煤廠尾泥、玻璃廠石英渣等；

鄭州能達(dá)重工：帶式壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)注意的7點(diǎn)

帶式壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理。所以、壓濾機(jī)是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。

帶式壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)注意的7點(diǎn)：

1、調(diào)試正常的帶式壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作且每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。

2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作以免損壞機(jī)件。

3、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求。

4、帶式壓濾機(jī)在壓濾初期濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。

5、移動(dòng)濾板時(shí)用力應(yīng)均勻適當(dāng)以免損壞密封面及濾扳手把。

6、漿料、洗液或壓縮空氣閥門(mén)必須按操作程序啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。

鄭州能達(dá)重工解惑帶式壓濾機(jī)濾帶跑偏的原因

帶式壓濾機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行的過(guò)程中總是避免不了時(shí)有故障發(fā)生，其中、尤以濾帶跑偏的發(fā)生頻率較高。那么、當(dāng)在生產(chǎn)過(guò)程中遇到濾帶跑偏的情況，我們應(yīng)該怎么解決呢？下面、鄭州能達(dá)重工就從造成濾帶跑偏的原因及解決方法這兩個(gè)方面為大家進(jìn)行詳細(xì)分析。

1、糾偏滾軸運(yùn)作不靈敏，造成濾帶向一側(cè)跑偏，此時(shí)、一旦限位開(kāi)關(guān)失靈濾帶一端觸碰脫水機(jī)的邊框?qū)?huì)因側(cè)翻而折損。

解決辦法：如糾偏滑塊銹蝕卡阻，需進(jìn)行除銹潤(rùn)滑；偏氣閥故障或糾偏角度調(diào)節(jié)不對(duì)需對(duì)其維修。

2、當(dāng)預(yù)脫水濾帶布泥不均時(shí)污泥進(jìn)入壓榨段，此時(shí)、濾帶上泥餅一邊厚一邊薄，濾帶則會(huì)向泥厚一側(cè)偏移。

解決辦法：此時(shí)應(yīng)檢查濾網(wǎng)污泥分布情況，如果偏載嚴(yán)重則需要清理污泥進(jìn)口分布設(shè)施調(diào)整平泥板位置；泥耙局部磨損或沒(méi)有安置好，就要對(duì)泥耙進(jìn)行檢查及修復(fù)，同時(shí)及時(shí)更換刮泥板。

3、濾帶在使用過(guò)程中，磨損造成的撕裂、變形以及濾帶褶皺等都會(huì)造成濾帶與輥筒左右之間的摩擦力不同而引起濾帶跑偏，特別是、濾帶邊緣的破損以及濾帶結(jié)合處邊緣的撕裂很容易引起跑偏。

解決辦法：進(jìn)行設(shè)備每日的例行檢查時(shí)，對(duì)濾帶的磨損狀況多加注意，一旦發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)撕裂、褶皺時(shí)及時(shí)的更換。

4、帶壓機(jī)的壓榨輥或張緊輥位置不平衡、濾帶兩頭的輥間間隔發(fā)生變化都會(huì)致使濾帶兩邊受力不均勻，此時(shí)、濾帶由受力大向受力小的一端跑偏。

解決辦法：檢查輥筒安裝是否平衡，這種情況易出現(xiàn)在帶壓機(jī)的大修后需對(duì)軸承和輥筒進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如有磨損及時(shí)檢修。

5、上、下濾帶張緊裝置的氣缸制造、安裝、調(diào)整過(guò)程中誤差和摩擦力的不同會(huì)造成濾帶左右受力大小的不同，這也是造成濾帶跑偏的主要原因之一。

解決辦法：帶式壓濾機(jī)在開(kāi)機(jī)時(shí)要先放掉濾清器中的水，控制管路的等長(zhǎng)以及微調(diào)節(jié)流閥的氣壓以達(dá)到張緊力的平衡。