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破碎機(jī)的基本介紹

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破碎機(jī)在實際工作中，很多安裝有時只憑手感進(jìn)行調(diào)試，間隙過大或者過小，不能滿足生產(chǎn)需要。若軸向間隙過小時，易引起軸承發(fā)熱，加速點蝕，甚至使?jié)L動體卡死或膠合損壞；若軸向間隙過大，運動副的沖擊力增大，剛度降低，則會導(dǎo)致運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異聲，甚至?xí)斐蓢?yán)重振動或使保持架損壞。

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破碎機(jī)的密封件變形會怎樣

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破碎機(jī)的密封件變形

1、受力變形。當(dāng)破碎機(jī)破碎壁與軋臼壁破碎礦石時，強(qiáng)大破碎力使軀體傾斜或振動，密封件極容易脫離原來的運動軌跡而變形，使原來的密封狀態(tài)發(fā)生改變，造成設(shè)備密封失效。

2、安裝不當(dāng)。在破碎機(jī)的安裝、維修、更換密封件時，由于安裝不正確，使密封件局部發(fā)生變形，導(dǎo)致設(shè)備密封失效。

3、潤滑不良。摩擦部位易有金屬顆粒和礦石粉塵混人，還有長期工作在高溫的環(huán)境中，使?jié)櫥妥冑|(zhì)，流動性變差，密封件局部阻力增加而導(dǎo)致變形。

易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高

易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高

反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時，進(jìn)料會落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。