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解決不銹鋼零件加工難的方案

由于不銹鋼切屑具有強(qiáng)韌的特點(diǎn)，刀具前刀面上斷屑槽修磨應(yīng)合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。

由于不銹鋼產(chǎn)生粘結(jié)和散熱性差的特點(diǎn)，因此在切削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削油相當(dāng)重要，如選用具有良好冷卻、清洗、防銹和潤滑作用的億達(dá)渤潤專用不銹鋼切削油。

不銹鋼零件加工時(shí)宜選用低速和較大進(jìn)給量進(jìn)行切削?？梢钥朔讳P鋼的加工難點(diǎn)，使不銹鋼在進(jìn)行切削加工時(shí)刀具壽命得到提高，減少操作中磨刀換刀次數(shù)，在提高生產(chǎn)效率和切削加工精度，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和綜合生產(chǎn)成本方面，能取得滿意的效果。

怎么減少異型零件加工主軸回轉(zhuǎn)誤差?

加工精度是指機(jī)械零件加工后的幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的契合程度。在機(jī)械零件加工中，誤差是不可避免的，但誤差必需在允許的范圍內(nèi)。怎么減少異型零件加工主軸回轉(zhuǎn)誤差?

主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的理論回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變化量。發(fā)作主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差的主要緣由有主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸撓度等。

在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。在機(jī)床上對(duì)工件中止加工時(shí)，需選擇工件上若干幾何要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn)。

揭秘非標(biāo)零件加工對(duì)溫度的要求

鋼質(zhì)材的膨脹系數(shù)為:1.2*10^-5/ 對(duì)于長度為100mm的鋼件，當(dāng)溫度上升1時(shí)將伸長1.2μm。

溫度變化除了直接影響工件的伸縮外，對(duì)機(jī)床設(shè)備精度也有影響。在非標(biāo)零件加工中，對(duì)工件的加工精度及精度的穩(wěn)定性提出了更高的要求。

因此在非標(biāo)零件加工中，為了避免工件因溫度變化產(chǎn)生脹縮，一般嚴(yán)格規(guī)定環(huán)境的基準(zhǔn)溫度，并制定了溫度變化的偏差范圍為±0.1。溫度對(duì)非標(biāo)零件加工較重要。