高密市加強模具廠
主營產(chǎn)品: 鑄造模
農(nóng)機配件加工現(xiàn)貨批發(fā)-加強模具-折彎設(shè)備配件加工
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易變形的鋁件加工該如何控制?
為了減輕重量,采用鋁合金材料的薄壁零件,由于鋁合金零件材料熱膨脹系數(shù)較大,加工過程中很容易變形。易變形的鋁件加工該如何控制?
引起變形的原因是毛坯內(nèi)應(yīng)力引起的變形,切削力引起的變形,切削熱引起的變形,夾緊力引起的變形。
減少加工變形的措施有降低毛坯的內(nèi)應(yīng)力,改善刀具的切削能力,合理選擇刀具幾何參數(shù),改善刀具結(jié)構(gòu),改善工件的夾裝方法,合理安排工序 。
對肥頭大耳的毛坯,由于余量大,故加工后變形也大。若預(yù)先加工掉毛坯的多余部分,縮小各部分的余量,不僅可以減少以后工序的加工變形,而且預(yù)先加工后放置一段時間,還可以釋放一部分內(nèi)應(yīng)力。
當非標零件遇到難加工材料怎么辦?
在非標零件加工中,有的材料好加工,有的材料難加工,而這些材料在一些行業(yè)應(yīng)用比較廣泛,用來制造各種零件。當非標零件加工遇到難加工材料怎么辦?
想要實現(xiàn)零件加工的途徑主要有利用機床,如數(shù)控車床、銑床等,實現(xiàn)非標零件加工。
在傳統(tǒng)加工的基礎(chǔ)上,探索新的加工技術(shù),改變了材料的加工性能,提高非標零件加工的精度和效率。
由于切屑與刀具之間的擠壓和摩擦作用,將不可避免產(chǎn)生較大的切削力,較高的切削溫度,使刀具磨損和產(chǎn)生切削振動等有害現(xiàn)象。
如何減少鋁件加工變形?
鋁件加工變形的原因很多,與材質(zhì)、零件形狀、生產(chǎn)條件等都有關(guān)系。毛坯內(nèi)應(yīng)力引起的變形,切削力、切削熱引起的變形,夾緊力引起的變形。那么,如何減少鋁件加工變形?下面來了解一下措施吧!
刀具的材料、幾何參數(shù)對切削力、切削熱有重要的影響,正確選擇刀具,對減少零件加工變形至關(guān)重要。
在保持刀刃強度的條件下,前角適當選擇大一些,一方面可以磨出鋒利的刃口,另外可以減少切削變形,使排屑順利,進而降低切削力和切削溫度。切忌使用負前角刀具。
后角大小對后刀面磨損及加工表面質(zhì)量有直接的影響。切削厚度是選擇后角的重要條件。粗銑時,由于進給量大,切削負荷重,發(fā)熱量大,要求刀具散熱條件好,因此,后角應(yīng)選擇小一些。精銑時,要求刃口鋒利,減輕后刀面與加工表面的摩擦,減小彈性變形,因此,后角應(yīng)選擇大一些。