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   高爐鉆桿廠家了解到鉆鐵口時不易斷裂，在高爐出鐵口角度一定的條件下，鐵口深度增長時，鐵口通道穩(wěn)定，有利于出凈渣鐵，促進(jìn)爐況穩(wěn)定順行，鐵口過淺的危害:鐵口過淺，無固定的泥包保護(hù)爐墻，在渣鐵的沖刷侵蝕作用下，爐墻越來越薄，使鐵口難以維護(hù)。       

  根據(jù)鉆孔時采用的鉆進(jìn)加壓方式不同，鉆桿分為三種類型，摩擦加壓式鉆桿、機(jī)鎖加壓式鉆桿和組合加壓式鉆桿。      

   容易造成鐵水穿透殘余的磚襯而燒壞冷卻壁，甚至發(fā)生鐵口或爐缸燒芽等重大惡故，鐵口過淺，出鐵時往往發(fā)生[跑大流"高爐鉆桿和[跑焦炭"事故，高爐減風(fēng)出鐵，造成煤氣流分布失常，崩料，懸料和爐溫的波動。高爐冶煉過程:高爐鉆桿爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生高爐鉆桿產(chǎn)過程，鐵礦石，焦炭高爐鉆桿和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝臵分批送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度，焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。       

  鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿須能夠承受的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動。在油氣的開采和提煉過程中，鉆桿可以多次使用。       

   要求接觸良好，接觸應(yīng)力符合要求，如已損壞或使用壽命已到，應(yīng)及時更新不得帶病運(yùn)行C．檢查防爆分線盒，防爆控制箱，密封插接件等的防爆密封情況，要求密封情況良好，若密封不嚴(yán)的，應(yīng)更換密封膠圈，或用密封膠泥涂封。

   高爐液壓泥炮在高爐出鐵場安裝前應(yīng)先檢查泥部件是否齊全，地腳螺栓的位置和泥炮總圖是否一致。     

  高爐液壓泥炮回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)——吊掛機(jī)構(gòu)——打泥機(jī)構(gòu)——控制連桿——將機(jī)上管道與泵站、閥臺來的管道相連接。 泥炮安裝后如出現(xiàn)炮嘴對不準(zhǔn)出口中心位置現(xiàn)象，可用下述方法進(jìn)行調(diào)整。 炮嘴的上下（垂直）位置調(diào)整可通過改變吊掛機(jī)構(gòu)中心于炮身上端緩沖器的調(diào)整絲桿的工作長度來實(shí)現(xiàn)，其杠桿比約為4.25,即絲桿的工作長度每增加1mm，炮嘴則上抬4.25mm,反之亦然。     

  調(diào)整時須注意：1.當(dāng)炮嘴上下調(diào)整總量≤±40~45mm時（指調(diào)整絲桿）可用此方法，如超出此范圍，則采用調(diào)整斜底座標(biāo)高的方法較好，因為應(yīng)當(dāng)盡量將絲桿的調(diào)節(jié)手段留給日后生產(chǎn)中機(jī)動使用為好。

  在選擇牙輪鉆頭當(dāng)做石油鉆井工具時，需要按照鉆井設(shè)備的實(shí)際情況、地層的實(shí)際條件以及相鄰油井的地質(zhì)資料、地層資料來進(jìn)行牙輪鉆頭的選型。在進(jìn)行選擇時，需要考慮的問題主要有以下幾點(diǎn)：  首先，應(yīng)考慮鉆井地層中的軟硬交錯情況是否存在；其次，應(yīng)考慮在石油鉆井工作中是否需要防斜鉆進(jìn)、曲線作業(yè)；  再次，應(yīng)考慮同一油井中的不同鉆進(jìn)井段的實(shí)際深淺情況；  *，應(yīng)考慮鉆井地質(zhì)、地層的可研磨性以及軟硬程度        

  鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿必須能夠承受的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動。在油氣的開采和提煉過程中，鉆桿可以多次使用。