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晶相氧化鋁和氧化鋯共熔相

當(dāng)溫度到達(dá)共熔點(diǎn)時，按共熔點(diǎn)組成中的份額一起分出晶相氧化鋁和氧化鋯共熔相。當(dāng)鉻剛玉熔體冷卻時，就開端發(fā)生晶體。晶體尺度一般經(jīng)過操控晶體生長速度，即采納急冷(過冷)的方法來完成。為保證鉻剛玉的質(zhì)量，除合理挑選冶參數(shù)及工藝，冷卻工藝及加工工藝外，挑選適宜的添加劑，下降鉻剛玉磚中氧化硅含量，使氧化鋁和氧化鋯共晶且結(jié)構(gòu)均勻等亦是鉻剛玉磚出產(chǎn)的要害。

Cr2O3與鉻剛玉磚的區(qū)別

不同Cr2O3含量的鉻剛玉磚與鉻剛玉磚被玻璃熔渣侵蝕的深度不同。試驗(yàn)表明當(dāng)Cr2O3<17%時，磚中Cr2O3含量愈高，玻璃熔渣侵入的深度愈淺。為了更進(jìn)一步弄清氣化爐熔渣對鉻剛玉磚和鉻剛玉磚的侵蝕情況，以坩堝法用氣化爐渣樣在1500 ℃下進(jìn)行的抗渣試驗(yàn)表明：鉻剛玉磚被熔渣嚴(yán)重侵蝕， 爐渣全部滲入磚中, 并沿磚內(nèi)部氣孔滲透到表面，磚變成褐色，幾乎沒有渣殘留；

目前，鉻剛玉磚的應(yīng)用已較為廣泛，主要用于炭黑爐、軋鋼爐滑臺、鋼平臺。具有良好的熱穩(wěn)定性和高溫蠕變性能。

燒結(jié)鉻剛玉磚廣泛應(yīng)用于玻璃窯襯、流液洞蓋板玻璃磚，玻璃纖維窯窯體和上風(fēng)口，嚴(yán)重腐蝕部位的彩色玻璃窯、隔熱玻璃纖維窯墻，底部和爐前鐵水預(yù)處理設(shè)備、水煤漿加壓氣化爐的支持下，陶瓷釉窯卸料口的冶金熔池和回轉(zhuǎn)窯，鋅熔煉爐。