臨朐浩偉電子設備有限公司主營：靜電噴涂設備,粉末噴涂設備,噴塑設備,涂裝設備

噴涂流水線技能的中心是靜電噴涂控制器，其功用是對靜電參數(shù)和氣流參數(shù)的精準控制。雖然說靜電噴涂有許多的利益，可是這也是在靜電參數(shù)和氣流參數(shù)可以匹配，可以控制的條件之下。所以，靜電噴涂的中心技能要害還是在于對參數(shù)的控制，控制器規(guī)劃需求考慮到參數(shù)測量的精度、噴涂流水線參數(shù)輸出的精度;一同還要在控制方法上盡量能夠避免法拉第效應的影響;在安全功能方面，電路規(guī)劃和軟件規(guī)劃要對噴槍發(fā)生電火花提前進行防范和備好相應應對方法;在體系兼容性上，有必要規(guī)劃通訊接口，可以實現(xiàn)多臺靜電噴涂控制器組網(wǎng)。

噴涂流水線控制體系來代替原來自動化程度不高的噴涂控制體系，是為了到達增加噴涂功率，削減環(huán)境污染，節(jié)約涂料，改善噴質(zhì)量等目的。噴槍運載體系的往復機選用PLC控制，到達上下往復行程和噴涂間隔的在線控制;靜電噴涂控制體系的中心部分，靜電噴涂控制器選用單片機控制。選用Ethernet工業(yè)以太網(wǎng)總線，結(jié)束遠程參數(shù)設置和調(diào)控，使噴涂流水線控制更人性化、便利化、簡單化。并在此基礎上結(jié)束控制體系核心部分逐個靜電噴涂控制柜的規(guī)劃與結(jié)束。

噴涂流水線建模完成后，在工具欄中選擇靜態(tài)結(jié)構(gòu)模塊，點擊拖拽到項目界面上的幾何模塊，建立模塊之間的連接關(guān)系，確保模型導入成功，然后進入有限元分析界面，開始相關(guān)設置。GS用于底座的靜態(tài)分析：

（1）將噴涂流水線材料設置為默認鋼結(jié)構(gòu)；

（2）模具。選擇自動智能嚙合方法，元件尺寸設置為10mm，點擊生成的元件數(shù)量為17610個，節(jié)點數(shù)量為34370個；

（3）設置噴涂流水線相應的邊界條件，包括自身重力、底座慣性力、底座下支撐板載荷、固定支架平面。受約束基礎下的te；

（4）完成上述工作后，設置解決方案目標總變形和等效應力，基礎較大變形為0.077521mm，一般滿足設計要求。該模型材料性能為結(jié)構(gòu)鋼，牌號為Q235，屈服強度為235兆帕?？紤]計算裕度，安全系數(shù)為1.5，則可支持基底的極限應力值。235/1.5=156.7兆帕，而在圖4-4的靜態(tài)分析中，噴涂流水線底座的等效應力為28.158兆帕。

噴涂流水線控制系統(tǒng)的編程語言和設計方法，并在STEP7軟件中對PLC語言進行了編程。在新的任務定位中，選擇315cpu，增加ob1和ob100塊，分別承擔主程序和初始化程序的功能。噴涂流水線選擇LAD（梯形圖）。進入工程任務圖界面，選擇Simatic 300工作站，點擊硬件選項，完成對PLC的硬件配置添加。在硬件方面，選擇添加硬件配置來模擬實際硬件系統(tǒng)進行zui終的處理。增加了該軟件的硬件配置，如圖5-7所示。電源模塊選擇PS307（5a）并將其放入插槽1位，插槽2放置CPU，插槽3使用多機架時需要放置接口模塊。在本文中，噴涂流水線只使用單個機架，然后將其保留。SM輸入和輸出模塊分別放置在插槽4和插槽5中。從而完成了PLC的硬件配置。在硬件配置中，模擬機架中有11個插槽。可根據(jù)需要增加相應的模塊。在本文中，上述模塊已經(jīng)足夠了。接下來，需要分配數(shù)字輸入和輸出點，并編寫控制程序語言。