鄭州能達(dá)重工機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：打包機(jī),墊塊機(jī),靜壓機(jī),壓濾機(jī),龍門(mén)剪,金屬破碎機(jī),撕碎機(jī)

鄭州能達(dá)重工：污泥壓濾機(jī)的使用年限是多久？

污泥壓濾機(jī)的使用壽命是一個(gè)非常值得關(guān)心的問(wèn)題。但是、我們都知道壓濾機(jī)的使用壽命肯定是有年限的，而且影響污泥壓濾機(jī)使用年限的不光是壓濾機(jī)自身的問(wèn)題，更重要的是污泥壓濾機(jī)使用的操作和保養(yǎng)。況且、污泥壓濾機(jī)在工作中的磨損是無(wú)法避免的，但是、只要做好兩大部件的維護(hù)就可以大大提升污泥壓濾機(jī)的使用壽命。

1、液壓系統(tǒng)

整個(gè)設(shè)備中液壓系統(tǒng)是精密度高的。眾所周知、即使在設(shè)備出廠時(shí)制造的再精密在使用一段時(shí)間之后主要的部件都可能出現(xiàn)磨損，一旦出現(xiàn)磨損往往容易造成系統(tǒng)的高精密度失效。當(dāng)這種磨損達(dá)到一定程度時(shí)需要專(zhuān)業(yè)的維修人員對(duì)其進(jìn)行維修。

2、濾板

污泥壓濾機(jī)工作過(guò)程中老化的就是濾板，其主、要原因是濾板是直接接觸濾液的。如果用戶(hù)沒(méi)有注意到就容易造成濾板，直接影響污泥壓濾機(jī)的正常使用。所以、壓濾機(jī)使用過(guò)程中要及時(shí)更換濾板。

因此、如果想延長(zhǎng)污泥壓濾機(jī)的使用壽命，一定要重視液壓系統(tǒng)和濾板，液壓系統(tǒng)和濾板一旦出現(xiàn)問(wèn)題都需要及時(shí)維修或者更換。

鄭州能達(dá)重工：泥漿壓濾機(jī)如何調(diào)整使用效果好？

      泥漿壓濾機(jī)的濾布附近濾板壓合接觸部分應(yīng)平坦。泥漿壓濾機(jī)裝置時(shí)需注意濾布與濾板之間沒(méi)有異物或較大的污泥顆粒，較大的泥漿顆粒或異物也許會(huì)在合板時(shí)形成濾板或?yàn)V布損壞。除以上需要注意的細(xì)節(jié)外、壓濾機(jī)廠家鄭州能達(dá)重工技術(shù)工程師表示還應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：

      1、隨時(shí)細(xì)心的查看各個(gè)銜接處是不是牢固、各個(gè)零部件的運(yùn)行接觸是否良好。泥漿壓濾機(jī)對(duì)電控體系要定時(shí)的進(jìn)行絕緣性和可靠性的實(shí)驗(yàn)。

      2、對(duì)拉板小車(chē)、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件都要定時(shí)得進(jìn)行檢查以確保動(dòng)作靈敏。

      3、對(duì)液壓體系的養(yǎng)護(hù)主要是對(duì)液壓元件及各接口處密封性的查看和維護(hù)。泥漿壓濾機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用應(yīng)將泥漿壓濾機(jī)濾板清潔潔凈后規(guī)整排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上。

      4、常常檢查濾板的密封面以確保其光潔、潔凈，壓緊前要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查確保泥漿壓濾機(jī)無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣。

鄭州能達(dá)重工解惑帶式壓濾機(jī)濾帶跑偏的原因

帶式壓濾機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行的過(guò)程中總是避免不了時(shí)有故障發(fā)生，其中、尤以濾帶跑偏的發(fā)生頻率較高。那么、當(dāng)在生產(chǎn)過(guò)程中遇到濾帶跑偏的情況，我們應(yīng)該怎么解決呢？下面、鄭州能達(dá)重工就從造成濾帶跑偏的原因及解決方法這兩個(gè)方面為大家進(jìn)行詳細(xì)分析。

1、糾偏滾軸運(yùn)作不靈敏，造成濾帶向一側(cè)跑偏，此時(shí)、一旦限位開(kāi)關(guān)失靈濾帶一端觸碰脫水機(jī)的邊框?qū)?huì)因側(cè)翻而折損。

解決辦法：如糾偏滑塊銹蝕卡阻，需進(jìn)行除銹潤(rùn)滑；偏氣閥故障或糾偏角度調(diào)節(jié)不對(duì)需對(duì)其維修。

2、當(dāng)預(yù)脫水濾帶布泥不均時(shí)污泥進(jìn)入壓榨段，此時(shí)、濾帶上泥餅一邊厚一邊薄，濾帶則會(huì)向泥厚一側(cè)偏移。

解決辦法：此時(shí)應(yīng)檢查濾網(wǎng)污泥分布情況，如果偏載嚴(yán)重則需要清理污泥進(jìn)口分布設(shè)施調(diào)整平泥板位置；泥耙局部磨損或沒(méi)有安置好，就要對(duì)泥耙進(jìn)行檢查及修復(fù)，同時(shí)及時(shí)更換刮泥板。

3、濾帶在使用過(guò)程中，磨損造成的撕裂、變形以及濾帶褶皺等都會(huì)造成濾帶與輥筒左右之間的摩擦力不同而引起濾帶跑偏，特別是、濾帶邊緣的破損以及濾帶結(jié)合處邊緣的撕裂很容易引起跑偏。

解決辦法：進(jìn)行設(shè)備每日的例行檢查時(shí)，對(duì)濾帶的磨損狀況多加注意，一旦發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)撕裂、褶皺時(shí)及時(shí)的更換。

4、帶壓機(jī)的壓榨輥或張緊輥位置不平衡、濾帶兩頭的輥間間隔發(fā)生變化都會(huì)致使濾帶兩邊受力不均勻，此時(shí)、濾帶由受力大向受力小的一端跑偏。

解決辦法：檢查輥筒安裝是否平衡，這種情況易出現(xiàn)在帶壓機(jī)的大修后需對(duì)軸承和輥筒進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如有磨損及時(shí)檢修。

5、上、下濾帶張緊裝置的氣缸制造、安裝、調(diào)整過(guò)程中誤差和摩擦力的不同會(huì)造成濾帶左右受力大小的不同，這也是造成濾帶跑偏的主要原因之一。

解決辦法：帶式壓濾機(jī)在開(kāi)機(jī)時(shí)要先放掉濾清器中的水，控制管路的等長(zhǎng)以及微調(diào)節(jié)流閥的氣壓以達(dá)到張緊力的平衡。