20立方不銹鋼儲罐

1.操作工在維修或清擦設(shè)備時(shí)，必須關(guān)閉設(shè)備電源，并懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人工作”的安全警示牌，必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁獨(dú)自操作！嚴(yán)禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備！

2.JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發(fā)來料和卸料通知，人力資源處安排卸料區(qū)警戒，生產(chǎn)公司做好卸料準(zhǔn)備，罐車必須加裝阻火器，嚴(yán)禁在烈日下爆曬！嚴(yán)禁在雷雨天卸料！嚴(yán)禁運(yùn)料罐車在公司大門處停留超過60分鐘！

3.進(jìn)入環(huán)戊烷區(qū)域應(yīng)穿防靜電服并佩帶防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿化纖衣物進(jìn)入，嚴(yán)禁在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服，嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋。

4.進(jìn)入卸料區(qū)嚴(yán)禁攜帶BP機(jī)、手機(jī)、易燃易爆物品，嚴(yán)禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打。

5.發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即清除周圍火源，盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處，處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須立即撤離，滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳，用水滅火無效。

6.環(huán)戊烷若污染衣服，應(yīng)用肥皂水和清水徹底清洗皮膚。

7.環(huán)戊烷若濺入眼中，應(yīng)提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗、就醫(yī)。

8.若吸入環(huán)戊烷，應(yīng)立即脫離現(xiàn)場至空氣清新處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，應(yīng)立即輸氧，如呼吸停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。

9.若吞食了環(huán)戊烷，應(yīng)飲用足量溫水，催吐、就醫(yī)。

10.節(jié)假日及特定的時(shí)期，必須有專人負(fù)責(zé)值班，防止發(fā)生意外事故。

30立方不銹鋼甲醇罐

 大型原油儲罐工程危險(xiǎn)性分析

1.1 原油危險(xiǎn)性分析

原油為甲 B 類易燃液體，具有易燃性 ; 爆炸極限范圍較窄，但數(shù)值較低，具有一定的爆炸危險(xiǎn)性，同時(shí)原油的易沸溢性，應(yīng)在救火工作時(shí)引起特別重視。

1.2 火災(zāi)爆炸事故原因分析

原油的特性決定了火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性是大型原油儲罐zui主要也是zui重要的危險(xiǎn)因素。發(fā)生著火事故的三個必要條件為 : 著火源、可燃物和空氣。

著火源的問題主要是通過加強(qiáng)管理來解決，可燃物泄漏問題則必須在儲罐設(shè)計(jì)過程中加以預(yù)防和控制。

泄漏的原油暴露在空氣中，即構(gòu)成可燃物。原油泄漏，在儲運(yùn)中發(fā)生較為頻繁，主要有冒罐跑油，脫水跑油，設(shè)備、管線、閥件損壞跑油，以及密封不良造成油氣揮發(fā)，另外還存在著罐底開焊破裂、浮盤沉底等特大型泄漏事故的可能性。

腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素之一。國內(nèi)外曾發(fā)生多起因油罐底部腐蝕造成的漏油事故。對原油儲罐內(nèi)腐蝕情況初步調(diào)查的結(jié)果表明[ 1 ]，罐底腐蝕情況嚴(yán)重，大多為潰瘍狀的坑點(diǎn)腐蝕 , 主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū)、凹陷及變形處，罐頂腐蝕次之，為伴有孔蝕的不均勻全面腐蝕，罐壁腐蝕較輕，為均勻點(diǎn)蝕，主要發(fā)生在油水界面，油與空氣界面處。相對而言，儲罐底部的外腐蝕更為嚴(yán)重，主要發(fā)生在邊緣板與環(huán)梁基礎(chǔ)接觸的一面。