10/15噸搪瓷反應(yīng)釜故障原因：

1、儀表失靈，控制不嚴(yán)格

2、誤操作；原料配比不當(dāng)；產(chǎn)生劇烈反應(yīng)

3、因傳熱或攪拌性能不佳，產(chǎn)生副反應(yīng)

4、進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過大、壓力高

處理方法：

1、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程

2、根據(jù)操作法，采取緊急放壓，按規(guī)定定量定時(shí)投料，嚴(yán)防誤操作

3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢，改善傳熱效果修復(fù)攪拌器，提高攪拌效率

4、關(guān)總汽閥，斷汽修理閥門

10方高壓不銹鋼反應(yīng)釜洗方式多樣該如何選擇呢？

高壓反應(yīng)釜使用時(shí)對安裝環(huán)境一般都有相對的要求，比如空氣通風(fēng)和光照條件，因此反應(yīng)釜在安裝時(shí)要在指定的地點(diǎn)安裝使用，并需要按照廠家提供的使用說明書進(jìn)行操作。

對釜體上的壓力容器的配件如壓力表、溫度計(jì)等需要了解這些配件的使用條件范圍，對壓力表等進(jìn)行試壓和溫度的試溫，在使用的時(shí)候需要在使用的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。

反應(yīng)釜壓力表需要經(jīng)常進(jìn)行校準(zhǔn)，在壓力表的壓力使用范圍內(nèi)使用，不僅反應(yīng)釜需要保養(yǎng)，反應(yīng)釜的壓力表也需要進(jìn)行保養(yǎng)。零部件保養(yǎng)好了，才能延長反應(yīng)釜的使用壽命。

如何清洗高壓反應(yīng)釜呢？

1.機(jī)械清洗

采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷反應(yīng)釜污垢。

2.化學(xué)清洗

首先需要分析高壓反應(yīng)釜內(nèi)的殘余污垢的成分，好取樣分析。確定釜體內(nèi)的殘余污垢的成分后先做清洗化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，選用清洗劑同時(shí)通過試驗(yàn)確定對反應(yīng)釜設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，洗去污垢。

這兩種方法各有利弊，化學(xué)清洗高壓反應(yīng)釜需要的用工比較少，清洗的時(shí)間也相對比較短，重要的是通過化學(xué)清洗，清洗的比較徹底，但是同時(shí)也可能會(huì)造成反應(yīng)釜設(shè)備被腐蝕。

機(jī)械清洗不會(huì)對高壓反應(yīng)釜設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是機(jī)械清洗用時(shí)長、勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況，機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。

至于選擇哪種方式，要根據(jù)自己的具體情況來選擇。