攪拌摩擦焊作為一種新型的低熔點有色金屬連接工藝，在鋁合金的焊接方面具有得天獨厚的優(yōu)勢。隨著攪拌摩擦焊接技術在各個領域的廣泛應用，適應市場大批量生產的需求，提高焊接質量，減少焊后打磨工序等要求均已成為當務之急。實踐表明，攪拌摩擦焊接頭質量與焊接的軸向壓力息息相關。從一定程度上，軸向壓力能夠對焊接過程進行實時的檢測與控制，可以使焊接的質量和過程的穩(wěn)定性，有效地降低缺陷發(fā)生率，提高生產效率。

攪拌摩擦焊作為一種新型的綠色焊接工藝，以其獨特的優(yōu)勢在汽車、航空、航天、電力電子、軌道交通等領域已得到廣發(fā)應用，響應國家號召，推動中國制造業(yè)發(fā)展，本著“做用戶買的起高精度數控機床”的經營理念，為進一步推動攪拌摩擦焊技術的工程化應用，做出自己的貢獻！

設備功能和特點
1.主體結構采用高強度優(yōu)質鑄造件，經多次熱處理和時效處理，具有超高的剛性、穩(wěn)定性和良好的抗震性能，滿足焊接過程的大載荷要求；
2.配備基于西門子系統(tǒng)的攪拌摩擦焊控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)平面二維曲線焊縫的一鍵式焊接操作；
3配備手動控制及自動控制兩種焊接操作模式；恒位移和恒壓力雙模式控制方式；
4宜人化專業(yè)攪拌摩擦焊操作界面，采用標準工業(yè)數控編程語言，方便焊接編程；
5.可搭配自動化上下料系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化焊接，提高設備年度工作使用率；
6.可靠的集中潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)各運動軸的控制間歇式自動潤滑；
7.可焊接1-25mm鋁合金及鎂合金，1-8mm銅合金材料；
8.綠色節(jié)能LED工作照明裝置。

3.設備描述：
(1)設備能夠實現(xiàn)1XXX～7XXX系列鋁合金材料的攪拌摩擦焊接；
(2)設備單道焊接深度為8mm，并通過更換不同規(guī)格攪拌頭實現(xiàn)厚度介于1~8mm鋁合金連接；
(3)設備為門梁式結構，焊接主軸系統(tǒng)懸掛在龍門式結構梁上，工作平臺相對門梁移動，實現(xiàn)X軸方向運動； Y向滑臺與主軸系統(tǒng)沿門梁左右橫向移動實現(xiàn)Y軸方向運動； Z向滑臺與主軸系統(tǒng)沿門梁上下縱向移動實現(xiàn)Z軸方向移動，X、Y、Z軸傳動方式皆為絲杠螺母傳動；
(4)通過調節(jié)Z軸實現(xiàn)攪拌頭焊接位置的精確控制；
(5)設備采用新代控制系統(tǒng)，型號828D；
(6)設備操作分手動控制界面和自動控制界面。在手動控制界面下，操作者可以根據現(xiàn)場工況實時選擇焊接深度和焊接長度。在自動控制界面下，通過設定相關的焊縫位置、插入速度、延遲時間、焊接速度、焊接長度等參數，焊接過程自動執(zhí)行；
(7)設備配有焊接方向調整軸C軸，通過控制鍵進行X向焊接及Y向焊接切換。
(8)設備配有便攜式手持操作單元，可接近零件進行設備操作；
(9)設備集成有焊接過程異常報警顯示功能，對設備狀態(tài)進行實時監(jiān)測和監(jiān)控；
(10)設備可存儲程序設定不小于100組，可通過調用已存儲程序設定，對不同零件實施自動化焊接；