1、 耐腐蝕
腐蝕性介質(zhì)發(fā)酵工業(yè)有三：，腐蝕產(chǎn)物或中間體的生產(chǎn)方法和產(chǎn)品本身，如：檸檬酸，乙酸，醬油等的鹽;第二通過(guò)處理各種材料和清潔用品消除，如需要：各種鹽，無(wú)機(jī)鹽(鹽酸，硫酸，亞硫酸等)，堿(氫氧化鈉，氨水);第三個(gè)是兩種或更多種的混合物，且應(yīng)該是環(huán)境友好的廢氣處理，廢水。
2.該材料無(wú)毒，可與食品接觸。
發(fā)酵設(shè)備必須符合食品衛(wèi)生要求。
3、 有利于防治污染菌
發(fā)酵過(guò)程中被污染的或噬菌體是發(fā)酵工業(yè)的巨大敵人。不僅阻礙了生產(chǎn)菌的生長(zhǎng)和產(chǎn)物的合成，破壞了正常的生產(chǎn)管理秩序，而且影響了下一個(gè)過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)重地，它將導(dǎo)致罐被倒置，發(fā)酵液將被放入下水道中，因此生產(chǎn)將遭受巨大的損失，因此設(shè)備的要求沒(méi)有死角，沒(méi)有泄漏，并且其材料不干凈，不易滋生。保留不良等。
4，在一定程度的強(qiáng)度和剛度的。
除了在發(fā)酵工業(yè)中用于成品和輔助材料的儲(chǔ)罐之外，一些設(shè)備還具有溫度、壓力和攪拌器的要求，如各種發(fā)酵罐、味精工業(yè)中和罐、離子交換柱、真空濃縮罐用于檸檬酸生產(chǎn)等，因此，對(duì)制造設(shè)備的材料有一定的強(qiáng)度和剛度要求。

高抗腐蝕性的天然樹(shù)脂表決了玻璃鋼儲(chǔ)罐具備很強(qiáng)的抗腐蝕性能;玻璃鋼貯罐群體攪擾，玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度大，能承擔(dān)眾多比重大，腐蝕性強(qiáng)的媒介。
玻璃鋼罐因?yàn)槠洳Ａт搩?chǔ)罐的特別的性質(zhì)，如今眾多燃料化工行業(yè)，食管德行為業(yè)，行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，化工行業(yè)等都紛紛認(rèn)為合適而使用玻璃鋼罐作為出產(chǎn)玻璃鋼貯存設(shè)施
玻璃鋼儲(chǔ)罐可以貯存的媒介大液體濃度的媒介有：37、98硫酸、玻璃鋼罐全液體濃度的磷酸、硝鏹水、有機(jī)酸、氟硅酸、甲醛、污水、鹽水、醬油、食醋、聚丙烯、聚氯乙烯等。玻璃鋼儲(chǔ)存罐產(chǎn)品質(zhì)輕，耐腐蝕性能強(qiáng)、耐熱性能良好，得到了消費(fèi)者的認(rèn)可，各大化工等企業(yè)都有購(gòu)買(mǎi)和使用。這是因?yàn)椴Ａт搩?chǔ)存罐在制作的時(shí)候。
它的主要技術(shù)指標(biāo)為工作壓力不大于1MPa、檢驗(yàn)壓力為1.5MPa、使用壽命大于30年。玻璃鋼儲(chǔ)罐容器制作所選用的原材料原材料。玻璃鋼水處理儲(chǔ)罐用的原材料包括玻璃纖維，玻璃氈，基體樹(shù)脂和輔料。該罐一般由內(nèi)襯層、纏繞層和外保護(hù)層組成。在內(nèi)襯層選材時(shí)，為避免內(nèi)襯層中玻璃纖維與樹(shù)脂間因彈性模量的差異引起的應(yīng)變集中?；w材料應(yīng)選用韌性好、延伸率高、固化收縮率低且具有一定耐腐蝕能力的樹(shù)脂;增強(qiáng)材料應(yīng)選用與樹(shù)脂具有良好浸潤(rùn)性、樹(shù)脂固化后應(yīng)變集中系數(shù)小、能保持較高樹(shù)脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品。
罐底與支腿座連署處可加玻璃鋼圈肋或鋼質(zhì)吊耳。
1.臥式貯罐應(yīng)依據(jù)貯罐的長(zhǎng)徑比合理選定增強(qiáng)助，增強(qiáng)助可設(shè)置在貯罐內(nèi)里或外部。
鞍座部位應(yīng)設(shè)置增厚型增強(qiáng)助，其厚度不少于壁厚的2/1，寬度不少于支座寬的1.3倍。
2.無(wú)頂蓋立式貯罐的敞口邊應(yīng)有水準(zhǔn)增強(qiáng)肋。3.增強(qiáng)肋用短切氈和布在筒體上交替攪擾成型，外纏粗布?jí)簩?shí)。
增強(qiáng)肋也可認(rèn)為合適而使用其它材料的復(fù)合材料。
1.貯罐上部應(yīng)設(shè)置排氣管兒與大氣自由聯(lián)通。
排氣管兒小管徑應(yīng)大于出進(jìn)料管的管徑。
2.貯罐應(yīng)設(shè)置溢流管，其直徑應(yīng)大于進(jìn)料管的管徑。
1.貯罐在安裝及操作時(shí)，尤其是平行底貯罐務(wù)必設(shè)有固定于基礎(chǔ)上的錨固裝置。
1.立式貯罐上應(yīng)安裝吊環(huán)或其它吊起裝置。我們?nèi)粘Ｖ袝?huì)看到玻璃鋼罐分為臥式罐和立式罐。

玻璃鋼罐攪擾完結(jié)后，固化度達(dá)到要求時(shí)，對(duì)付儲(chǔ)罐施行后處置工序，即儲(chǔ)罐拐角處置和接收并管理安裝。
(1)儲(chǔ)罐拐角處置。對(duì)立式儲(chǔ)罐的拐角務(wù)必施行充分處置攪擾完結(jié)后，立式儲(chǔ)罐的外拐角會(huì)形成。
(2)因?yàn)楣に嚮蚪Y(jié)構(gòu)上的需求，攪擾玻璃鋼罐要有各種開(kāi)孔，連署接收并管理或零器件。
開(kāi)孔大部份是在群體成型后用機(jī)械割切形成的。
用機(jī)械辦法切孔后，沒(méi)有疑問(wèn)毀傷了纖維的蟬聯(lián)性，導(dǎo)致部分應(yīng)力集中現(xiàn)象。
安裝接收并管理等辦公中，多認(rèn)為合適而使用開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)預(yù)設(shè)方案，消弭或減小應(yīng)力集中，保證接收并管理地區(qū)范圍強(qiáng)度及剛度不受影響。
另一方面，糊制接收并管理空隙、里外縫時(shí)，必須要逐步增強(qiáng)，與液體有可能接觸部位制成富天然樹(shù)脂層，其他部位的天然樹(shù)脂含量扼制在55%左右即可。
只有做好以上幾點(diǎn)，才可保障貯罐接收并管理地區(qū)范圍不顯露出來(lái)滲漏。

玻璃鋼酸堿罐防腐技術(shù)主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面，希望對(duì)大家有所幫助。
1、玻璃鋼酸堿罐新型熱噴：針對(duì)玻璃鋼酸堿罐內(nèi)壁腐蝕較嚴(yán)重的情況，可采用金屬火焰噴鍍的方法對(duì)罐內(nèi)壁進(jìn)行噴涂。玻璃鋼酸堿罐熱噴鋁技術(shù)在碳玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家的應(yīng)用上較為成熟，噴鋁涂層在大氣中極易產(chǎn)生致密的氧化膜，可以避免罐體與氧氣和H2S發(fā)生反應(yīng)，防止油罐被腐蝕。
2、涂料與陰極保護(hù)相結(jié)合：?jiǎn)我坏耐繉涌梢詫?duì)大面積基體金屬起到保護(hù)作用，但對(duì)涂層缺陷處不但不能起到保護(hù)作用，還會(huì)形成大陰極、小陽(yáng)極，從而加速涂層破損處的腐蝕。
玻璃鋼罐涂層與犧牲陽(yáng)極聯(lián)合保護(hù)可以有效保護(hù)涂層破損處，與單純的陰極保護(hù)玻璃鋼罐價(jià)格相比，聯(lián)合保護(hù)比節(jié)省犧牲陽(yáng)極用量、電流分散效率好，是行之有效的保護(hù)辦法。
添加緩蝕劑：緩蝕技術(shù)是減輕石油化工行業(yè)中各類(lèi)油、氣、水儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕的有效方法。油緩蝕劑的用量在保證對(duì)金屬材料有足夠緩蝕效果的前提下，應(yīng)盡可能地少用。
此緩蝕劑的加入量不大，但緩蝕作用很玻璃鋼酸堿罐的耐力程度關(guān)于玻璃鋼酸堿罐的耐力程度，可以從高溫和高壓這兩方面進(jìn)行講解。具體內(nèi)容如下：
3、一般的玻璃鋼酸堿罐是不能在高溫下長(zhǎng)期使用的，不同材質(zhì)的玻璃鋼酸堿罐所能承受的溫也不同，像通用聚酯FPR材料在50度以上時(shí)，其強(qiáng)度就會(huì)明顯下降，承受溫度不能超過(guò)100度;通用型環(huán)氧FRP在60度以上是，玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家強(qiáng)度會(huì)明顯下降;還可以用耐高溫樹(shù)脂材料，它的耐高溫能力稍強(qiáng)些，可以在200-300度高溫環(huán)境下長(zhǎng)期工作。
4、玻璃鋼酸堿罐的抗壓能力要比一般的樹(shù)脂罐強(qiáng)很多。一方面是其本身的耐壓能力好，另一方面也跟它的鋪陳比例有關(guān)系，鋪陳比例是7:1的情況下，玻璃鋼罐能夠承受很大的單向壓力。但是如果是雙向壓力的話，我們也可以調(diào)整為雙向的鋪陳。如果是受力情況不清楚的情況，可以選擇多項(xiàng)鋪陳方式。