硅膠復(fù)模遇見常見的問題
氣泡及中空
產(chǎn)生原因及解決方案：復(fù)模產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡跟硅膠模具材料和固化劑反應(yīng)有關(guān)系，在抽真空的時(shí)候要控制好時(shí)間，時(shí)間太長(zhǎng)或者太短就會(huì)容易產(chǎn)生氣泡。另外就是跟產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和進(jìn)料口的位置有關(guān)系。產(chǎn)品表面產(chǎn)生氣泡會(huì)極大影響產(chǎn)品外觀和材料的耐久性，因此必須嚴(yán)格按照工藝流程去制作才能有效避免.

硅膠復(fù)模遇見常見的問題
產(chǎn)品細(xì)節(jié)丟失
產(chǎn)生原因及解決方案：在一些比較細(xì)長(zhǎng)的產(chǎn)品制作過程當(dāng)中容易出現(xiàn)細(xì)節(jié)丟失的現(xiàn)象，主要原因是硅膠模具沒有烤好也容易變形，導(dǎo)致細(xì)節(jié)丟失。另外在制作模具的過程當(dāng)中，產(chǎn)品的原型損壞也直接導(dǎo)致復(fù)模出來的產(chǎn)品丟失細(xì)節(jié)。解決辦法出來改進(jìn)工藝外，必須在原型打磨、模具制作、成品模具制作的每個(gè)環(huán)節(jié)認(rèn)真檢查。

硅膠復(fù)模遇見常見的問題
成品變脆、開裂
產(chǎn)生原因及解決方案：主要是使用了國(guó)產(chǎn)劣質(zhì)材料和復(fù)模工藝的缺陷導(dǎo)致，解決辦法首先是確保材料采購(gòu)的渠道是有保障的，如果材料沒有問題，在工藝上面去改進(jìn)，注意控制烤箱溫度和加熱時(shí)間，冷卻時(shí)間，冷卻方式等。