廢金屬回收的市場(chǎng)價(jià)值：
通過技術(shù)認(rèn)證和其他措施，提高礦產(chǎn)開采的效率；為不同的金屬設(shè)置優(yōu)先級(jí)，如基本金屬、特殊金屬和關(guān)鍵技術(shù)金屬等；產(chǎn)品設(shè)計(jì)要綜合考慮產(chǎn)品生命周期理論、冶金知識(shí)和回收工藝，通過系統(tǒng)的優(yōu)化和設(shè)計(jì)進(jìn)一步提高回收率和降低環(huán)境影響；改善工藝流程效率和含金屬廢水的利用，提高初級(jí)生產(chǎn)的能源效率等。
隨著新興經(jīng)濟(jì)體開始逐漸采用與經(jīng)合組織國家相似的技術(shù)和生活方式，未來全球的金屬需求量將會(huì)達(dá)到全世界金屬使用量的3至9倍?；厥諒?fù)雜的金屬產(chǎn)品可以解決和應(yīng)對(duì)金屬需求量飆升帶來的挑戰(zhàn)。

廢銅回收再生冶煉技術(shù)：
雜銅粉在熔煉過程中玻璃纖維起到熔劑的作用，形成穩(wěn)定的硅酸鹽爐渣。針對(duì)雜銅粉粒度細(xì)、雜質(zhì)含量高的特點(diǎn)，采用如下的技術(shù)路線：雜銅粉摻入粘結(jié)劑及熔劑后混合、壓團(tuán)、干燥獲得的壓塊送入反射爐中熔煉-精煉，煙氣經(jīng)余熱利用、冷卻、收塵后達(dá)標(biāo)排放；金屬粉末在高溫區(qū)進(jìn)行還原熔煉成金屬熔體，原料中玻璃纖維（主成份為SiO2）與加入的熔劑形成熔渣達(dá)到與金屬組分的良好分離，經(jīng)氧化精煉除去大部分Fe、Pb、Sn等賤金屬雜質(zhì)，得到純度為99.7%以上的銅。熔煉--精煉渣因含20%-30%的銅等有價(jià)金屬，進(jìn)行鼓風(fēng)爐還原熔煉回收銅。

廢金屬回收的基本概念：
各個(gè)金屬回收公司在一個(gè)個(gè)大小不等的場(chǎng)地忙碌地從事著廢金屬的收購、分選、打包、裝運(yùn)等工作，他們既從事國內(nèi)廢料的回收，又在國內(nèi)資源回收量尚為有限的情況下，大量收購經(jīng)過初選及拆解后的進(jìn)口廢金屬。在整個(gè)金屬回收產(chǎn)業(yè)鏈中，經(jīng)過金屬回收公司的環(huán)節(jié)，各種廢金屬進(jìn)行了富集，可以說，金屬回收公司在這里起到了一個(gè)重要的"儲(chǔ)水池"作用，調(diào)節(jié)著金屬廢料的供需、物流。金屬回收將向分工專業(yè)化，社會(huì)化方向發(fā)展。

銅泥回收再生的目的：
對(duì)銅泥處理和綜合回收技術(shù)采用短流程無氰全濕法工藝，對(duì)賤金屬和貴金屬分步分離回收，提出短流程提取工藝，達(dá)到節(jié)能環(huán)保和資源化再利用的目的。通過對(duì)陽極泥中賤金屬的分離，使得貴金屬得到富集。Au采用氯化分金—亞沉金，浸出率為98.3%；Ag采用亞分銀—甲醛還原銀，浸出率達(dá)到為97.1%。金銀直收率高、流程短、能耗低、生產(chǎn)周期短、綜合利用效益好，溶液可以回收、循環(huán)使用，有利于減少環(huán)境污染，降低陳本。