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套筒灌漿的優(yōu)越性

在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。套筒灌漿技術(shù)的不斷更新帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的進(jìn)一步革新和技術(shù)的不斷進(jìn)步。所以鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)成功的，并且具有自己的特點(diǎn)，這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會(huì)潮流。

套筒灌漿優(yōu)越性：

鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的套筒灌漿技術(shù)，它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用的直螺紋套筒灌漿連接起來，形成鋼筋的連接。

套筒灌漿的抗拉強(qiáng)度

套筒灌漿連接適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工，能夠做到節(jié)材、節(jié)能，不受鋼筋成分及種類的限制等優(yōu)點(diǎn)。套筒灌漿連接可連接，提前預(yù)制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工等優(yōu)勢(shì)。套筒灌漿連接操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期。在鋼筋密集區(qū)，套筒灌漿連接的優(yōu)勢(shì)尤具明顯。

由于接頭的抗拉強(qiáng)度均超過母材的標(biāo)準(zhǔn)值，因此具有優(yōu)良的延性及反復(fù)拉壓的性能。因此，套筒灌漿連接已在我國(guó)得到廣泛使用。但由于現(xiàn)場(chǎng)操作工人的水平與責(zé)任心良莠不齊，疏于監(jiān)督管理，不僅不能達(dá)到預(yù)期的連接效果，有時(shí)甚至釀成重大安全事故。對(duì)于套筒灌漿連接的前1/2段，由于施工期間的扭力較小一般都能保證完成，但對(duì)于后1/2段一般需要工具才能完成，個(gè)別責(zé)任心不強(qiáng)的工人可能偷工減料。因此，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查非常重要，以防止因?qū)嶋H操作人員的懶惰或疏忽而造成安全隱患。

鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程明確規(guī)定，鋼筋絲頭在套筒灌漿中央位置相互頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。為了進(jìn)一步驗(yàn)證此規(guī)定的必要性，并借此引起施工人員及管理部門的重視，本文選取了直徑為20 mm和25 mm的鋼筋各15對(duì)進(jìn)行研究。每種直徑鋼筋分為三組，分別研究鋼筋不同外露絲扣時(shí)套管鋼筋的整體力學(xué)特性。

套筒灌漿的基本概念

（1）套筒灌漿灌漿連接

在套筒灌漿中插入單根帶肋鋼筋并注入灌漿料拌合物，通過拌合物硬化構(gòu)成全體并完成傳力的鋼筋對(duì)接連接，簡(jiǎn)稱套筒灌漿連接。

（2）鋼筋連接用灌漿套筒

選用鑄造工藝或機(jī)械加工工藝制作，用于套筒灌漿灌漿連接的金屬套筒，簡(jiǎn)稱套筒灌漿。套筒灌漿可分為全灌漿套筒和半灌漿套筒。

（3）全灌漿套筒

兩端均選用套筒灌漿連接的灌漿套筒。

（4）半灌漿套筒

一端選用套筒灌漿連接，另一端選用機(jī)械連接方法連接鋼筋的灌漿套筒。

（5）鋼筋連接用套筒灌漿料

以水泥為根本資料，并配以細(xì)骨料、外加劑及其他資料混合而成的用于鋼筋套筒灌漿連接的干混料，簡(jiǎn)稱灌漿料。

（6）灌漿料拌合物

灌漿料按規(guī)則份額加水?dāng)嚢韬?，具有?guī)則流動(dòng)性、早強(qiáng)、高強(qiáng)及硬化后微脹大等功能的漿體。

（7）灌漿孔

用于加注水泥基灌漿料的入料口，一般為光孔或螺紋孔。

（8）排漿孔

用于加注水泥灌漿料時(shí)通氣并將注滿后的多余灌漿料溢出的排料口，一般為光孔或螺紋孔。