鋼材在軋制的過程中，溫度變化使得組織發(fā)生變化，進(jìn)一步使得鋼材力學(xué)性能出現(xiàn)差異。熱軋過程微觀組織的變化主要包括：
(1)加熱過程:晶粒粗化和微量元素的固溶；
(2)軋制過程:顯微組織隨著材料的加工硬化被拉長(zhǎng)；
(3)高溫奧氏體區(qū):組織因動(dòng)態(tài)再結(jié)晶而發(fā)生變化；
(4)軋制道次間隙以及軋后:組織因靜態(tài)再結(jié)晶發(fā)生變化；
(5)軋制過程中:碳氮化物在兩相區(qū)和低溫奧氏體區(qū)誘變析出；
(6)低溫奧氏體區(qū):應(yīng)變積累；

為了解決水系統(tǒng)“管線長(zhǎng)，難平衡”的困難，設(shè)計(jì)過程中擬訂了兩套平衡方案。方案一：多極設(shè)置普通水管井間安裝平衡閥在主管線與2個(gè)暖通水管井間安裝平衡閥在豎井出口位置安裝平衡閥在每個(gè)空調(diào)箱上安裝平衡閥在每個(gè)租戶的出水口上安裝平衡閥方案二：使用動(dòng)態(tài)平衡閥在末端裝置風(fēng)機(jī)盤管上安裝平衡閥在末端裝置空調(diào)箱上安裝平衡閥經(jīng)過經(jīng)濟(jì)比較，最終采納的平衡閥方案是空調(diào)箱末端安裝平衡閥及自控閥零售和內(nèi)區(qū)寫字樓兩或三個(gè)風(fēng)機(jī)盤管合用一個(gè)平衡閥及自控閥，外區(qū)寫字樓每個(gè)風(fēng)機(jī)盤管自用一個(gè)平衡閥及自控閥平衡閥應(yīng)用總結(jié)長(zhǎng)管線異程大系統(tǒng)多級(jí)安裝普通平衡閥價(jià)格高于末端設(shè)備一級(jí)動(dòng)態(tài)平衡閥。