木工刀具是以切削的方法將木材加工成我們需要的尺寸和形狀的刀具。木工刀具分為手用和機用兩種，在成批大量生產(chǎn)中一般使用機用的木工刀具。
木工刀具經(jīng)歷了漫長的演變及發(fā)展過程。從高碳工具鋼、含鎢的合金工具鋼、高速工具鋼、硬質(zhì)合金到1972年美國的物相沉積法，用表面涂層方法把基體材料的高強度和韌性，與表層的高硬度和耐磨性結(jié)合起來，從而使這種復(fù)合材料具有更好的切削性能。
即使在高速并且承受巨大沖擊載荷的切削條件下，木工刀具也能長時間保持刀具切削刃的鋒利。
木工刀具不僅要具有較好的硬度和耐磨性，還要有足夠的強度和韌性。
由于木質(zhì)材料性質(zhì)的特殊性，切削必須要考慮樹種、密度、含水率、木材紋理、纖維方向等因素，這也使得木工刀具的材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計都有較強的針對性。

對于絕大多數(shù)的木工初學(xué)者來說，磨刀是一件非?；A(chǔ)卻十分講究技巧的本領(lǐng)，很難從一開始就會掌握方法。稍有不慎，就會把好好的一把刨刀給毀了。
今天，木工刨刀廠家的小編就來簡單介紹一下木工刨刀的磨法。
解釋下磨刀石為雙面磨刀石(一面粗一面細) 雙手握住刨刀向下壓，用磨刀石反面粗面把刨刀磨成截面40度，平行地來回拉動即可(刨刀與磨石成30度);先粗磨，磨完后在光線強的地方，直到看到刀口上有一小點刃口，再用細磨石研磨。細看刀口處不存在砂口就行。
或在手上刮幾下，如果感覺毛毛的，說明成功了;若感覺滑滑的，即須再磨。再用反面慢慢收光。(磨的過程中一定要用力均勻，磨2下沾點水再磨)
切忌：不可用電動工具打磨，否則刨刀容易褪火，褪火的鋼就是廢鐵了 是用專門的麼刀機，打磨刨刀的那種，大約800塊。手工磨不好。

刀具主要用于裝在機器上對工件進行切、削、鑼、鉆、刨等加工。刀具有不同的名稱和規(guī)格，可根據(jù)需要進行定做。那么，刀具主要有哪些類型呢?分別有哪些用途?
1、刻花刀
主要用于刻花機或小鑼機、燕尾榫機器上，對產(chǎn)品部件進行鑼形、拉溝、穿孔、鑼槽、圓邊加工。
2、立軸刀
主要用于立軸鑼機自動雙剪機上，對部件進行鑼形等加工。
3、邊槽刀
主要用于吊鋸、雙剪機上對部件進行開槽、拉榫等加工。
4、雙頭牙螺桿孔、床掛鉤螺桿孔等。
雙頭牙螺桿孔、床掛鉤螺桿孔、穿孔、定位孔等。
定位孔視木榫規(guī)格而定，緊固 件與木榫穩(wěn)合，而連接件孔位要加大1mm。
5、鉆頭
內(nèi)外牙根據(jù)材質(zhì)用φ11、φ11.5兩種直柄式單層鉆頭。φ1/4″內(nèi)外牙根據(jù)材質(zhì)用φ9、φ9.5兩鐘鉆頭。鉆孔的中心距為17、22、32、32的倍數(shù)。

作為生產(chǎn)高端木工刀具產(chǎn)品的企業(yè)，定制刀具的目標在于為了提升客戶滿意度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證穩(wěn)定與合理的交貨期。
在使用標準刀具就無法滿足生產(chǎn)需要的情況下，當木制品加工企業(yè)有進一步提高生產(chǎn)效率的需求時，訂制木工刀具一般會成為，刀具供應(yīng)商通過完善的非標方案幫助客戶提高生產(chǎn)效率，使他們的生產(chǎn)更優(yōu)化。
那么，定做木工刀具的注意事項有哪些呢?
1、門框刀定做
一般要有木樣或是客戶提供圖紙，刀具的內(nèi)孔，靠模(底徑)，刀具的方向，加工的木材。
2、門芯板刀定做
一般有木樣或是客戶提供線形，刀具的內(nèi)孔，靠模(底徑)，刀具的方向，加工的木材。
3、櫥柜刀定做
一般有木樣或是客戶提供線形，刀具的內(nèi)孔，靠模(底徑)，刀具的方向，加工的木材。
4、地板刀定做
一般有木樣或是客戶提供線形，刀具的內(nèi)孔，靠模(底徑)，刀具的方向，加工的木材。
5、鏤銑刀定做
一般有木樣或是客戶提供線形，一定要問客戶柄是多少，加工什么木材。
6、封邊機刀定做
封邊機刀具相對來說和上面差不多，封邊機刀分為：有柄(一般是單R)或無柄(一般是雙R)，客戶一般會提供設(shè)備型號及安裝尺寸。