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熱塑性橡膠TPV與TPE-S析出的區(qū)別   從熱塑性硫化橡膠TPV（PP/EPDM）的結(jié)構(gòu)來看，因為EPDM是化學(xué)交聯(lián)，比較穩(wěn)定，鎖油能力要高于TPE-S，所以相對來說，TPV可以更穩(wěn)定的容納劑、潤滑劑、色粉等添加劑，但并不是說TPV可以容納更多的添加劑，同樣，EPDM能接受的填充油，也是有一定的限度，高于這個限度，填充油照樣析出。這里大家要注意，當(dāng)TPE-S與TPV并用時候，要注意熱塑性彈性體材料表面析出的問題，因為當(dāng)TPV與TPE-S并用的時候，TPV中的添加劑會遷移到TPE-S中去，導(dǎo)致TPE-S中的添加劑達(dá)到飽和，從而引發(fā)析出。比較典型的情況，就是TPV中相對來說會添加比較多的劑，那么TPE-S與TPV并用，很容易導(dǎo)致劑的析出。 現(xiàn)在的玩具行業(yè)多數(shù)都已經(jīng)采用TPR材料來進(jìn)行生產(chǎn)制作了，那么原因你了解嗎？今天我們就來了解一下TPR材料用在玩具行業(yè)的原因。




對于SBS基材的TPR材料,若硬度較高若硬度較高(50A以上)，可采用PS作為載體樹脂，低硬度TPR，可采用EVA為載體樹脂。 今天我們來講一下填充料與交聯(lián)劑對TPR材料性能的影響    加入填充料的目的主要是使成本降低，同時使制品的硬度、耐磨性增加．常用的填料有Si02、CaCO3、鈦、滑石粉、白碳黑，隨著填充料份數(shù)的增加，硬度有鮮明的提高，而拉伸強度和扯斷伸長率下降．因此，填充料含量不宜過高，并要根據(jù)產(chǎn)品性能和加工工藝的要求選擇填充料的種類和用量。 光-氧穩(wěn)定劑對TPR鞋料性能的影響    類熱塑性彈性體比普通硫化橡膠易老化，大量軟化劑又使產(chǎn)品耐老化性變差，加上制品多為淺色或半透明，抗紫外線能力差。為了防止在共混塑化和使用時期降解變黃，需要加入抗紫外線吸收劑和防老劑，篩選有效的防老化劑和抗紫外線吸收劑體系也是本項目的關(guān)鍵之一。

隨著熱塑性彈性體TPE和TPR應(yīng)用的發(fā)展，TPE和TPR的結(jié)合性能（包括自結(jié)合和共結(jié)合）    TPE，TPR的共粘性，應(yīng)用較多。大多數(shù)塑料、少數(shù)非金屬材料和金屬都可以以類似的方式與TPE和TPR結(jié)合。    1.TPE、TPR與塑料的共粘    這是很常見的共粘作用。TPE材料、TPR材料與塑料共粘合，在工業(yè)上有一個較為熟悉的術(shù)語——包膠，又稱二次注塑成型、涂層成型、雙/多色注塑成型等。

以及TPE、TPR封裝應(yīng)用，日常生活隨處可見.TPE材料、TPR材料與塑料的結(jié)合效果取決于兩種材料的差異和塑料的表面張力。目前，該行業(yè)可提供成熟的TPE、TPR產(chǎn)品，大多數(shù)塑料如ABS、PA、PP、PS、PCTG、PBT等具有良好的互粘（涂層）。    2.TPR材料、TPE材料與金屬及其他材料的共粘    TPR材料與金屬的共黏性還不太為人所知。由于TPE、TPR和金屬結(jié)合涂層在大多數(shù)情況下不依賴于材料的真實結(jié)合效果，而是采用一些特殊的金屬零件結(jié)構(gòu)，或通過金屬零件的結(jié)構(gòu)處理，通過預(yù)埋注塑、卡環(huán)涂層等方式，通過物理和機械固定，實現(xiàn)兩種材料的復(fù)合涂層。