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合金板的不足之處

(1)合金板淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的淬透直徑只有10mm-20mm。

(2)合金板 強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠(yuǎn)低于合金鋼。

(3) 合金板回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)，為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低，所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。

(4) 合金板不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能。

合金元素對合金板回火轉(zhuǎn)變的影響

(1)提高回火穩(wěn)定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變)， 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度, 使碳化物難以聚集長大，因此提高了合金板對回火軟化的抗力, 即提高了合金板的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強(qiáng)的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。

(2)產(chǎn)生二次硬化 一些Mo、W、V含量較高的高合金板回火時(shí), 硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達(dá)到峰值。這是回火過程的二次硬化現(xiàn)象, 它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時(shí), 合金板中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解, 合金板中開始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 稱為沉淀硬化。回火時(shí)冷卻過程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。

合金板出現(xiàn)破裂的原因

板材變薄是鋼板拉伸導(dǎo)致的結(jié)果，從工程實(shí)際的角度來看，合金板板料的厚度減少4 %～20 %，一般都是可以接受的，然而，若減薄的太多，則不僅將削弱零件的剛度，嚴(yán)重者，甚至直接導(dǎo)致板料，淪為廢品，因此，現(xiàn)象是嚴(yán)重影響沖壓成形件質(zhì)量的重要缺陷之一。

我們知道，在材料拉伸試驗(yàn)中，隨著合金板變形的不斷加深，材料的承載面積不斷縮減，同時(shí)其硬化效應(yīng)也不斷增強(qiáng)，當(dāng)硬化效應(yīng)的增加能夠補(bǔ)償承載面積的縮減時(shí)，變形是穩(wěn)定的；當(dāng)越過某一極限值以后，材料將首先在承載能力薄弱的位置發(fā)生頸縮，終被拉斷。對于板料來講，材料變形的過程與拉伸實(shí)驗(yàn)是基本相同的，當(dāng)應(yīng)變超過某一極限值的時(shí)候?qū)⒁鸷辖鸢濉?

根據(jù)程度的不同，可將合金板分為微觀和宏觀兩種情況。微觀指在板料中產(chǎn)生肉眼難以看清的裂紋，盡管裂紋深度很淺，但其實(shí)一部分材料已然失效。宏觀是指板料中出現(xiàn)了肉眼可見的裂紋和斷裂。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。宏觀通常主要由薄板平面內(nèi)的過度拉脹所造成的，而微觀既可由單純的拉脹引起，也可由單純的彎曲引起，無論是微觀還是宏觀歸根結(jié)底都是由于材料局部拉應(yīng)變過大所致。

產(chǎn)生的場合一般有：深沖工藝中小半徑區(qū)域、凸模圓角處、側(cè)壁中心以及材料通過拉延筋進(jìn)入凹模導(dǎo)致流動(dòng)受阻的區(qū)域。

由于合金板是由局部區(qū)域的應(yīng)變超出其極限值而導(dǎo)致的，因此，消除現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)遵循原則就是改變法向接觸力和切向摩擦力的分布，以降低區(qū)域的拉應(yīng)變值。