外漏
主要表現(xiàn)為滲漏量不大、水滴不連續(xù)和泄漏量較大、水滴連續(xù)外漏，出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。

② 操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。
③ 板片冷沖壓成型后的剩余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕。

（2）處置方法
① 無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。

換熱效果不好
(1) 發(fā)生原因
① 工藝條件改變：例如熱源溫度或流量不夠、二次流量遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)流量等
② 換熱器不清潔
③ 不穩(wěn)定的流量
（2） 處置方法
① 重新校核設(shè)計(jì)
② 清潔板片，方法同“堵塞”
③ 工藝控制