濮陽(yáng)丹海石化工程有限公司主營(yíng)：液氮,氮?dú)庵脫Q,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

在管道及設(shè)備安裝過(guò)程中，必須進(jìn)行分段吹掃，但在過(guò)程全部竣工后，必須進(jìn)行系統(tǒng)的貫通吹掃，其目的是將系統(tǒng)中存在的臟物，如泥沙、焊渣、銹皮及其他機(jī)械雜質(zhì)在化工投料前徹底吹掃干凈，防止因管道及系統(tǒng)內(nèi)存有雜物而堵賽閥門、管道及設(shè)備、發(fā)生意外事故。工藝設(shè)備、管道吹掃用介質(zhì)均選用工業(yè)風(fēng)或氮?dú)?。工作介質(zhì)為氣體的管道，一般應(yīng)用空氣吹。

管線吹掃的質(zhì)量要求

1．3.5MPa蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹掃效果應(yīng)用鋁靶檢查。檢查用鋁靶表面應(yīng)光潔，寬度為排汽口的內(nèi)徑的5～8％，長(zhǎng)度等于排汽口管道內(nèi)徑。連續(xù)兩次更換鋁靶檢查。如靶面上肉眼可見(jiàn)的沖擊斑痕不多于十點(diǎn)、每點(diǎn)不大于1 mm，即可認(rèn)為合格。2．一般蒸汽管道或其它用蒸汽吹掃的管道，可用刨光的木板置于排汽口處檢查，板上應(yīng)無(wú)鐵銹、臟物。3．用水沖洗的管道，無(wú)特殊要求時(shí)，一般以目測(cè)出口水色和透明度與入口處基本一致為合格。4．反應(yīng)部分、再生部分管線的吹掃質(zhì)量檢驗(yàn)，也可用刨光木板置于排放口的方法進(jìn)行檢查。

管道吹掃與清洗的技術(shù)要求

（1）管道壓力試驗(yàn)合格后，編制管道吹洗方案，進(jìn)行吹掃與清洗。

（2）根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場(chǎng)條件及管道內(nèi)表面臟污程度確定管道吹洗方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

①公稱尺寸大于或等于600㎜的液體或氣體管道，宜采用人工清理。

②公稱尺寸小于600㎜的液體管道宜采用水沖洗。

③公稱尺寸小于600㎜的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃。

④蒸汽管道應(yīng)采用蒸汽吹掃，非熱力管道不得采用蒸汽吹掃。

⑤對(duì)有特殊要求的管道，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用相應(yīng)的吹洗方法。

⑥需要時(shí)可采取高壓水沖洗、空氣吹掃或其他吹洗方法。

⑦潤(rùn)滑、密封及控制系統(tǒng)的油管道，應(yīng)在機(jī)械設(shè)備和管道酸洗合格后,系統(tǒng)試運(yùn)行前進(jìn)行油清洗。

（3）管道吹洗前，應(yīng)仔細(xì)檢查管道支吊架的牢固程度，對(duì)有異議的部位應(yīng)進(jìn)行加固。