佛山市綠森環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：等離子廢氣設備,UV光解廢氣除臭設備,
      催化燃燒工藝的關鍵是催化劑，其性能的優(yōu)劣對廢氣凈化效率和能耗有著決定性的影響。催化燃燒催化劑通常是以鉑、鈀為活性組分的催化劑。催化劑的制備是先將活性金屬分散在分子篩上，然后再通過噴涂或浸漬將分子篩漿液負載在蜂窩陶瓷基體上。由于催化昂貴且易失活，因此要求廢氣中不能含有Cl、S、Si、P等元素和顆粒物質，否則催化劑會快速失活。即使催化劑得到很好的維護，也需要定期進行更換以維持進化效率。此外，不完全燃燒也是催化燃燒面臨的一個重大難題，尤其是含氯的有機化合物，催化燃燒過程中會產(chǎn)生，從而比初始VOCs具有更大的危害。催化燃燒設備服務熱線。

       根據(jù)廢氣燃燒的熱量平衡，催化燃燒工藝流程可分為3種。(1)預熱式。有機廢氣溫度和濃度都較低，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采用或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。(2)自身熱平衡式。當有機廢氣排出時溫度高于起燃溫度(350℃左右)且有機物含量較高時，熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，在正常操作下能夠維持熱平衡，無需補充熱量，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用。催化燃燒設備服務熱線。

      蓄 熱 式 熱 力 燃 燒 法 （ regenerative thermaloxidizer，RTO）的系統(tǒng)主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成，RTO 系統(tǒng)可以采用一室（蓄熱室）、雙室或者多室系統(tǒng)，目前工業(yè)上多采用雙室RTO 系統(tǒng)。其原理是將燃燒后產(chǎn)生的高溫余熱儲存在蓄熱室內，通過切換閥，利用燃燒室前的蓄熱室預熱 VOCs 廢氣，在少量輔助燃料下進行燃燒，系統(tǒng)原理如圖 1 所示  。與直接燃燒法相比，蓄熱式熱力燃燒法具有更高的熱效率（95%）和處理效率（99%），可以處理大風量、中低濃度的 VOCs 廢氣。此技術在國外已經(jīng)發(fā)展成熟，進行了商業(yè)運用，但在我國發(fā)展較晚，仍屬于新型技術。催化燃燒設備服務熱線。

       通常認為系統(tǒng)的物性參數(shù)（蓄熱室的材料類型、裝填形式、幾何尺寸等）和操作參數(shù)（進氣速度、換向周期、氣體組分和濃度等）對 VOCs 廢氣的去除效率（DRE）和熱回收效率（TRE）有很大的影響。典型的蓄熱材料包括陶瓷、堇青石、高鋁土等，目前常用陶瓷作為蓄熱體，其裝填形式分為隨機型和結構型，目前工業(yè)上常用的是結構型填料床，即蓄熱室由矩形陶瓷材料塊組成，每一塊含有一個蜂窩狀的單元，然后整齊堆積在蓄熱室中  。這是因為結構型填料床具有更高的容積密度和比表面積，以及在 VOCs 廢氣通過時壓力損失小，使得對 VOCs 廢氣的熱回收效率和氣體處理量大大提高。催化燃燒設備服務熱線。

   佛山市綠森環(huán)?？萍加邢薰?佛山市宏榮金屬制品有限公司）多年來一直潛心于環(huán)保事業(yè)， 專注于研發(fā)和制造各種環(huán)保設備，專業(yè)生產(chǎn)各類RTO、RCO、催化燃燒設備，等離子廢氣處理設備,uv光解除臭設備,工業(yè)廢氣凈化器,有機廢氣凈化器,工業(yè)油煙凈化器,光催化廢氣處理,voc廢氣處理設備等。催化燃燒設備服務熱線。

      TO是將高濃廢氣送入燃燒室直接燃燒(燃燒室內一般有一股長明火)，廢氣中有機物在750℃以上燃燒生成CO2和水，高溫燃燒氣通過換熱器與新進廢氣間接換熱后排掉，換熱效率一般≤60%導致運行成本很高，只在少數(shù)能有效利用排放余熱或有副產(chǎn)燃氣的企業(yè)中應用。RTO的燃燒方式與TO相同，只是將換熱器改為蓄熱陶瓷，高溫燃燒氣與新進廢氣交替進入蓄熱陶瓷直接換熱，熱量利用率可提高到90%以上，理念先進，運行成本較低，是目前國家主推的廢氣治理工藝。催化燃燒設備服務熱線。