產(chǎn)品性能穩(wěn)定，體積密度大，耐高溫，傳熱快，耐酸堿腐蝕，高溫強度大，抗氧化性能高，使用壽命長。大幅度降低了燃耗，降低了人工勞動強度，提高了工作效率，創(chuàng)建了更好的經(jīng)濟效益。

坩堝安裝：
1.坩堝底座（坩臺）需與坩堝底徑相同或較大，坩臺高度需高于噴火口，以免火噴到坩堝。
2.用耐火磚作坩臺應(yīng)以圓形耐火磚，需平坦沒有彎曲，勿用半塊或凹凸不平之磚材，要用進口之石墨坩臺為佳。
3.坩臺需放置在熔為、解熔之中心點，上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作墊，避免坩堝與坩臺粘住，坩堝放上去后，需于熔，且需水平（用水平尺量）。
4.坩堝與爐體之尺寸要配合，坩堝與熔壁之間距離應(yīng)適當，需40mm以上。
5.有嘴坩堝裝爐時，坩堝嘴下面與耐火磚接觸間隙應(yīng)預(yù)留約30-50MM之空隙,且底下不能墊任何東西,嘴與爐壁用耐火棉抹平。爐壁需有固定耐火磚（三點）與坩堝需墊上厚約3mm之瓦楞紙板作為加溫后之熱脹空間。

坩堝的加料
A、 將大塊金屬錠垂直加入坩堝，保證金屬錠和坩堝壁之間有適當?shù)拈g隙。
B、 不要將冷金屬錠水平地楔入坩堝中，因為加熱期間，金屬的膨脹會引起坩堝破裂。
C、再任何情況下都不得將金屬錠扔進坩堝，因為這將會損壞邊緣和坩堝壁。金屬錠或者其它重金屬塊應(yīng)當使用鉗子小心的放入坩堝。
D、 金屬錠和大塊廢料加入前必須進行烘干，金屬料應(yīng)寬松的放入坩堝底部，先將小塊料加入坩堝底部，為大的金屬錠料鋪墊。
E、坩堝中留有一些液體金屬，可加快將金屬料熔化，避免將大塊金屬錠加入到少量液體金屬中，這將會引起激冷或者金屬凝固，促成坩堝馬上破裂。
F、 當爐子停電時，坩堝必須完全清空。否則由于膨脹率不同會造成金屬料凝固在坩堝中，在下次加熱時，導(dǎo)致坩堝破裂。
G、 若加入的是液體金屬，要避免夾得過滿。一定要注意錠料不能扔進坩堝，因為金屬錠鋒利的邊緣會損壞坩堝壁。

產(chǎn)品選用高品位純天然原材料，生產(chǎn)的各個細節(jié)，到包裝的設(shè)計都經(jīng)過嚴格的挑選和考核。產(chǎn)品具有：性能穩(wěn)定、體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強度大、抗氧化性能高、使用壽命長等特點，廣泛用于熔煉各種錫及錫合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鋅及鋅合金，金、銀、鉛等有色金屬及各種有色金屬合金冶煉或提純。