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熱風在烘干機內封閉循環(huán),熱效率好,強制循環(huán),使烘干機內上下溫差小.獨特的可調式分風板,保證海參均勻干燥.烘干機風溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動加熱,自動排潮系統(tǒng),自動循環(huán)風系統(tǒng))。

烘干機在風機的抽力作用下，外面新鮮冷空氣直接通過進風口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣，然后與滾筒中翻滾的衣物進行熱交換后被排出機體，而滾筒中的衣物，在干燥熱空氣作用下水分逐步蒸發(fā)并烘干。由于衣物中水分蒸發(fā)需要吸收和消耗熱能，因此烘干機排風溫度隨著衣物中水份減少而逐步升高。主要存在問題是加熱器外露散熱及機殼散熱浪費大，蒸汽壓力波動對能耗影響很大。

新鮮的茶葉用空氣能烘干房托說，色澤好。烘干房是利用紅外線來照射茶葉，讓茶葉吸收紅外線后，內部分子間摩擦、碰撞從而使茶葉內外均勻受熱以達到烘干茶葉的目的。傳統(tǒng)炭焙和遠紅外干燥機屬于此方式。

熱風干燥是對流傳熱為主，傳熱較快，葉溫上升較炒干緩和。在利用熱風烘干的過程中，茶葉和熱風接觸從而受熱，葉面的溫度升高，葉內的水分流失，以達到烘干茶葉的效果。此外，利用熱風烘干需要熱交換和濕交換均勻協(xié)調地進行。在整個干燥過程中，熱風的溫度和濕度是決定著干燥效果。常見的滾筒干燥機、烘干機、干燥箱等。

如今微波也得到應用，微波干燥的原理是微波發(fā)生器將微波輻射到干燥的茶葉上，誘使茶葉水等性分子隨微波的頻率作用同步高速旋轉，使茶葉瞬時產生摩擦熱，導致茶葉表面和內部同時升溫，使大量的水分子從茶葉中溢出而被蒸發(fā)，達到干燥茶葉的效果。

熱泵烘干與傳統(tǒng)烘干工藝經濟技術指標分析

測試結果表明，熱泵烘干技術工藝的各項經濟技術指標均大幅度優(yōu)于傳統(tǒng)烘干工藝，主要體現在、好的等方面。

1、能耗對比1）熱泵烘干工藝：根據測試結果，加熱器（即熱泵主機）加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數407g/（kW·h），標準煤4.803kg。總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg（標準煤）。

2）傳統(tǒng)干燥工藝：共耗用標準煤240kg，循環(huán)風扇耗電2.4kW，折算標準煤系數407g/（kW·h），共折合標準煤0.977kg?？偤哪芰繛?40+0.977=240.977kg（標準煤）。

3）計算率：（1-24.803/240.977）=90%。質量對比。熱泵烘干工藝，產品質量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有害物殘留物質。烘干效率對比。采用熱泵烘干工藝產品，水分含量合格，無返工現象，且干燥時間較短。