關(guān)于高速注塑機和普通注塑機的區(qū)別在哪？這個話題被紛紛議論。

實際分析高速注塑機就是液壓加電動機混合，普通注塑機都是純液壓注塑機，而液壓注塑機靠液壓油來傳動相

對運行速度較慢，而高速注塑機使用的伺服馬達來實現(xiàn)開閉模，頂出脫模，原料注射儲料等等，注塑速度快位置控制更加精密，大大提高生產(chǎn)效率。但是現(xiàn)在伺服電動注塑機只有鎖模力在650噸以下的機器。 

高速注塑機和普通注塑機的區(qū)別：

1、普通注塑機的成型工藝為：鎖模—射出—冷卻—儲料—開?！心！g隙時間。 ?

2、高速注塑機高效，高速注塑機采用三軸聯(lián)動，通俗講為三回路。成型工藝為：鎖?！涑觥鋮s— 開模(同步托模、儲料)—間隙時間。比如一個產(chǎn)品用普通注塑機的成型時間為10秒，而力松高速注塑機運用三軸聯(lián)動的原理，成型時間大為縮短約為6秒，減去兩個小步驟，把時間提高約一半速度。 

3、高速注塑機環(huán)保，普通注塑機采用的標準泵，在電力、液壓油與噪音方面的污染較大。??

總結(jié)

高速注塑機采用液壓與伺服馬達的油電混合型。伺服液壓系統(tǒng)優(yōu)勢如下：實行軟啟動模具，不會對電力網(wǎng)絡造成影響，避免電壓、電輻污染?？捎行У姆乐褂蜏剡^高，降溫良好。大為減少液壓油的替換率。伺服液壓系統(tǒng)由于有較好的點擊和電力系統(tǒng)齒輪泵，可大為降低機器運行和生產(chǎn)噪音，可較好的改善工作環(huán)境。高速注塑機相比普通注塑機的總電量可以節(jié)省60~70%，大大降低了成本，為客戶節(jié)約資源。

浙江力松機械有限公司是一家專注于研發(fā)制造頂級高速注塑機的高新技術(shù)企業(yè)，塑機產(chǎn)品在節(jié)能、效率和智能化等方面均領(lǐng)先于國內(nèi)同類產(chǎn)品，達到世界先進水平。各項指標均比肩德國頂尖品牌。

公司殷切希望能與海內(nèi)外客戶共同成長，共同發(fā)展，共同創(chuàng)造美好明天！