三、其他生產(chǎn)方法
溶膠-凝膠法、微乳液法、室溫固相法、水熱合成法、等離子體法等
溶膠-凝膠法和微乳液法在制備納米粉體方面具有反應(yīng)溫度低,能形成亞穩(wěn)態(tài)化合物,產(chǎn)品純度高,微粒均勻性好、粒度小,晶體形狀易于控制,副反應(yīng)少等優(yōu)點(diǎn),但在實(shí)際操作和生產(chǎn)中仍存在很多問(wèn)題,其研究方向應(yīng)是反應(yīng)條件的控制,轉(zhuǎn)化劑、催化劑和表面活性劑的選擇;
固相反應(yīng)法工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備要求程度低,且在室溫下就可以實(shí)現(xiàn),因而在納米Bi2O3 的制備研究方面具有明顯的優(yōu)勢(shì),但從其原理和工藝可以看出,固相反應(yīng)法相當(dāng)于機(jī)械合金化過(guò)程,在研磨過(guò)程中容易帶入雜質(zhì),這對(duì)制備高純度的功能材料有一定的局限性。

氧化鉍作為電子陶瓷粉體材料中的重要添加劑，純度一般要求在99.5%以上。主要應(yīng)用對(duì)象有壓敏電阻、陶瓷電容、鐵氧體磁性材料三類。在電子陶瓷的開(kāi)發(fā)方面，美國(guó)走在世界前列。而日本則靠大規(guī)模生產(chǎn)和先進(jìn)的技術(shù)占據(jù)了世界陶瓷市場(chǎng)60％的份額。隨著納米級(jí)氧化鉍的研究開(kāi)發(fā)和均勻化制造技術(shù)的創(chuàng)新提高，也將大大推動(dòng)電子陶瓷相關(guān)元器件性能的改善和生產(chǎn)成本的降低。氧化鉍在壓敏電阻中主要起效應(yīng)形成劑的作用，是壓敏電阻具有高非線性伏安特性的主要貢獻(xiàn)者。

氧化鉍生產(chǎn)原料鉍錠，鉍錠銀白色或微紅色，有金屬光澤，性脆，導(dǎo)電和導(dǎo)熱性都較差。鉍是逆磁性的金屬，在磁場(chǎng)作用下電阻率增大而熱導(dǎo)率降低。鉍及其合金具有熱電效應(yīng)。鉍在凝固時(shí)體積增大，膨脹率為3.3％。鉍的硒化物和碲化物具有半導(dǎo)體性質(zhì)。
室溫下，鉍不與氧氣或水反應(yīng)，在空氣中穩(wěn)定，加熱到熔點(diǎn)以上時(shí)能燃燒，發(fā)出淡藍(lán)色的火焰，生成三氧化二鉍，鉍在紅熱時(shí)也可與硫、鹵素化合。鉍粉在氯氣內(nèi)著火。鉍不溶于水，不溶于非氧化性的酸（如鹽酸），使?jié)饬蛩岷蜐恹}酸，也只是在共熱時(shí)才稍有反應(yīng)，但能溶于王水和。